Jaké jsou různé typy vybavení výrobní linky?
Existuje celá řada typů výrobních linek, včetně montážních strojů s plošnými spoji (PCB), počítačového číslicového řízení (CNC), soustruhů a vytlačovacích zařízení. Každý kus strojního zařízení musí být kontrolován a kalibrován, aby se vyrobil nezbytný produkt pro distribuci; špatně udržované stroje často vytvářejí nepřesné a nefunkční hotové výrobky. Pracovníci s velkou pozorností k detailům obvykle zkoumají všechny výrobky, které jsou vytvářeny jejich konkrétním strojem.
Většina elektronických hotových výrobků, jako je mobilní telefon, má ve své vnitřní struktuře nějakou formu PCB. V důsledku toho musí mít mnoho výrobních zařízení vybavení výrobní linky, které může vytvořit desku ze surovin. Deska musí mít pájecí pastový stroj aplikující své obvodové dráhy, zatímco jiné zařízení vybírá a umisťuje elektronické komponenty na nově vytvořené pájecí podložky. PCB musí vstoupit do reflow pece, aby roztavily pájku se součástmi; poté je deska důkladně testována pomocí přístroje pro testování optické vazby.
Zařízení CNC výrobní linky vytváří mechanické součásti pro předměty tak rozmanité, jako jsou nápravy vozidel a rámy kol. Operátor programuje stroj pomocí počítačových příkazů; stroj reaguje vrtáním nebo řezáním kusu suroviny, jako je kov, do určitého tvaru. Tyto počítačem řízené stroje vyrábějí součást s přesnými rozměry pro hromadnou výrobu. Například je možné vyrobit více vozidel za jeden den rychlou výrobou součástí ve srovnání se strategií ruční frézování.
Soustruhy jsou specializované kusy vybavení výrobní linky, které otáčí položku ve vodorovné poloze. Tato akce spřádání udržuje surovinový materiál v pevné vodorovné poloze, takže jej lze brousit nebo řezat. Například může být na soustruh položena dřevěná noha jídelního stolu, takže složité tvary mohou být řezány do dřeva pro příjemný estetický vzhled.
Zařízení výrobní linky na vytlačování používá roztavený plast, který je vytlačován tryskou, aby vytvořil předměty, jako jsou pouzdra zařízení. Obsluha musí monitorovat a seřizovat stroj tak, aby plastový materiál zůstal v určitém teplotním rozmezí a umožnil mu protékat rovnoměrně procesem vytlačování. Veškeré vadné předměty, které vytékají ze stroje, jako jsou pouzdra s více otvory, musí být izolovány a obsluha musí zastavit stroj a odstranit jej, dokud se problém nevyřeší.
Každý stroj výrobní linky je obsluhován a regulován vyškoleným personálem. Pracovníci musí stroj pravidelně kontrolovat a kalibrovat, aby dosáhli nejlepšího výkonu produktu. Obecně platí, že tito zaměstnanci musí být s počítači spokojeni, protože většina strojů je ovládána primárně softwarovými programy.