Co to jest siłownik liniowy?
Liniowy siłownik serwo to urządzenie stosowane do zasilania prostoliniowego mechanizmu pobocznego mechanizmów, których zasięg, kierunek i czas trwania oparte są na sygnałach zwrotnych z tych mechanizmów. Mówiąc prościej, serwonapęd służy do obsługi określonego elementu maszyny lub urządzenia, kiedy i jak nakazuje to maszyna. Ta kontrola jest możliwa dzięki szeregowi czujników, które zapewniają odczyty dotyczące orientacji pozycyjnej mechanizmu wtórnego w czasie rzeczywistym. Serwo kontroler porównuje te odczyty z zestawem wcześniej określonych „pożądanych” parametrów i ustala wszelkie rozbieżności między nimi. Jeśli zostaną wykryte jakiekolwiek różnice, sterownik następnie instruuje siłownik, aby wykonał ruch korygujący.
Liniowy siłownik serwo to termin, który składa się z trzech elementów opisowych, mianowicie siłownika, siłownika i liniowego. Aby w pełni zrozumieć funkcję liniowego serwonapędu, należy docenić indywidualne definicje każdego z tych elementów. Siłownik jest urządzeniem służącym do dostarczania ruchu, który jest wykorzystywany do zdalnej aktywacji czegoś innego. Na przykład, urządzenie, które zdalnie otwiera i zamyka zestaw żaluzji wentylacyjnych, jest siłownikiem, ponieważ zapewnia ruch niezbędny do uruchomienia mechanizmu żaluzji. Siłowniki generalnie generują dwa różne rodzaje ruchu - liniowy lub obrotowy.
Liniowy deskryptor tego terminu odnosi się do tego, który z tych dwóch ruchów wyjściowych wywołuje siłownik. W tym przypadku jest to ruch liniowy lub ruch do przodu i do tyłu. Trzeci element opisowy jest najbardziej złożony i opisuje źródło sterowania liniowego serwomotoru. System serwo to taki, który wytwarza szereg wyników wyjściowych na podstawie zestawu danych wejściowych systemu lub sprzężenia zwrotnego. Jest to w przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów, w których siłownik jest po prostu włączany i wytwarza skończony, wstępnie ustawiony zakres ruchu.
Liniowy siłownik serwo jest w stanie uzyskać znacznie dokładniejszą kontrolę w odpowiedzi na zmieniające się wymagania systemu, który uruchamia. Ta kontrola jest możliwa dzięki włączeniu serworegulatora i zestawu czujników środowiskowych do systemu. Czujniki będą wysyłać stały strumień informacji w czasie rzeczywistym do sterownika, co pozwoli mu zbudować dokładny obraz dokładnego stanu mechanizmu pod względem jego położenia. Informacje te są następnie porównywane przez sterownik do wcześniej określonego idealnego lub pożądanego stanu, gdy sterownik przesuwa siłownik do pożądanej pozycji, jeśli wykryta zostanie rozbieżność. W ten sposób liniowy serwonapęd zasila kontrolujący ruch w linii prostej zgodnie z wymaganiami systemowymi dzięki uprzejmości serwomechanizmu.