Co to jest wygaszanie?
Wykrawanie to etap procesu produkcyjnego, w którym matryce są stosowane do wykrawania metalowych wykrojów w celu przygotowania do obróbki i wykończenia. Na przykład firma produkująca medale może poprowadzić cewkę z blachy przez wykrojnik, który wycina koła, które można wytłoczić wzorem medalu. Matryce stosowane w tym procesie mogą być ogólne lub niestandardowe dla określonych projektów. Metodę tę stosuje się do produkcji szeregu elementów metalowych, od części komputerowych po precyzyjne narzędzia.
Najczęściej wygaszanie odbywa się za pomocą metalowej cewki. Cewki są łatwiejsze w obsłudze niż pojedyncze arkusze, ponieważ są kompaktowe, gdy nie są aktywnie używane, i mogą być ładowane do urządzeń produkcyjnych w celu przetwarzania z dużą prędkością. Firmy mogą dostosować stop stosowany w cewce, a także grubość i szerokość w celu dopasowania do danego projektu. Większe cewki mogą wymagać obróbki w specjalnych obiektach, ponieważ sprzęt do zaślepiania może być bardzo duży.
W fazie produkcji wykrojników matryce wykrawają wzory w metalu, podobnie jak foremka do ciastek. Ciastko, że tak powiem, staje się przedmiotem; może być wytłoczony wzorem, wykończony w celu wygładzenia krawędzi i poddany obróbce, jeśli metal wymaga patyny lub powłoki. Resztki ciasta można poddać recyklingowi do wykorzystania w innych projektach. Przebijanie, przeciwne procesy produkcyjne, dziurkuje otwory w przedmiocie obrabianym i odrzuca zawartość otworów jako złom.
Firmy mogą zlecić tę usługę, jeśli nie mają sprzętu. Firma może dostarczyć cewki lub użyć cewek dostarczonych przez klienta i może użyć własnych wykrojów lub matryc produkowanych na zamówienie, które klient zamawia. Koszty komercyjnego wygaszania mogą zależeć od projektu. Rabaty mogą być dostępne w przypadku dużych zamówień, ponieważ duża część kosztów wiąże się z konfiguracją i kalibracją sprzętu. Dodatkowe usługi mogą obejmować szlifowanie w celu usunięcia zadziorów oraz tłoczenie i polerowanie, w zależności od potrzeb klienta.
Precyzyjne zaślepianie, usługa powiązana, daje części metalowe o bardzo wąskich tolerancjach. Może to być konieczne w przypadku narzędzi, komponentów elektrycznych i niektórych innych szczególnych okoliczności. W takim przypadku odstępy nie mogą różnić się od wzoru, ponieważ mogą nie działać poprawnie; na przykład w precyzyjnej obróbce niewielka marginalna różnica może oznaczać, że dwie części nie będą się prawidłowo przesuwać. Mogą podlegać uszkodzeniom i uszkodzeniom spowodowanym zużyciem, co nie jest pożądane.