Vad är tomt?

Blankering är ett steg i tillverkningsprocessen där matriser används för att stansa metallämnen som förberedelse för bearbetning och efterbehandling. Till exempel kan ett företag som tillverkar medaljer driva en spole av plåt genom en tömningsmaskin, som skär ut cirklar som kan stämplas med medaljdesignen. Dies som används för denna process kan vara generisk eller beställas för specifika projekt. Denna metod används för tillverkning av en rad metallkomponenter, från datordelar till precisionsverktyg.

Vanligtvis görs blankning med en metallspole. Spolar är lättare att hantera än enskilda ark eftersom de är kompakta när de inte används aktivt och kan laddas i tillverkningsutrustning för höghastighetsbearbetning. Företag kan anpassa legeringen som används i en spole såväl som tjockleken och bredden för att passa ett visst projekt. Större spolar kan kräva bearbetning i speciella anläggningar eftersom blindutrustningen kan behöva vara extremt stor.

I slutningsfasen av tillverkningen stansar stansarna mönster i metallen, ungefär som en kakskärare. Cookien blir så att säga arbetsstycket; det kan stämplas med en design, färdig för att jämna ut kanterna och behandlas om metallen behöver en patina eller beläggning. Resterande deg kan återvinnas för användning i andra projekt. Piercing, motsatta tillverkningsprocesser, stansar hål ur ett arbetsstycke och kastar innehållet i hålen som skrot.

Företag kan kontrahera denna tjänst om de inte har utrustningen. Ett företag kan tillhandahålla spolar eller använda de som levereras av kunden, och kan använda sina egna ämnen eller specialtillverkade matriser som kunden beställer. Kostnader för kommersiell blankning kan bero på projektet. Rabatter kan vara tillgängliga för högvolymorder, eftersom en stor del av kostnaden innebär installation och kalibrering av utrustningen. Ytterligare tjänster kan inkludera slipning för att avlägsna borrar samt stansning och polering, beroende på kundens behov.

Precisionsprutning, en relaterad tjänst, ger metalldelar med mycket snäva toleranser. Detta kan vara nödvändigt för verktyg, elektriska komponenter och vissa andra speciella omständigheter. I det här fallet kan tomma ämnen inte variera från mönstret eftersom de kanske inte fungerar korrekt. vid precisionsbearbetning, till exempel, kan en liten marginalskillnad innebära att två delar inte artikuleras korrekt. De kan utsättas för slitage-inducerad skada och misslyckande, vilket inte är önskvärt.