Co to jest zimna pozycja?

Nagłówek na zimno to proces, który wykorzystuje formy i stemple do tworzenia elementów o zmiennym kształcie z drutu metalowego. Proces ten jest w stanie rzetelnie odtworzyć dokładne specyfikacje. Nagłówek na zimno, jak wskazuje nazwa, nie wykorzystuje ciepła do przekształcania surowca; wykorzystuje siłę napędzaną stemplem do popychania materiału przez matrycę do nowego kształtu.

Proces formowania na zimno, inna nazwa nagłówka na zimno, rozpoczyna się od drutu metalowego. W zależności od końcowego zastosowania produktu drut może być różnych gatunków stali, miedzi, mosiądzu lub innych stopów. Drut jest podawany do procesu i jest odcinany za pomocą noża na długości, która daje objętość drutu dokładnie równą ilości materiału potrzebnego na gotowy produkt.

Proces ten jest kontynuowany z uformowaniem główki gotowego elementu. Proces kładzenia na zimno jest stosowany głównie w produkcji śrub, wkrętów i innych elementów złącznych, które muszą mieć specjalnie ukształtowany łeb. Kształt głowy można wykonać za pomocą matrycy, stempla lub kombinacji tych dwóch. Jeśli koniec stempla ma kształt raczej niż płaski, stanowi to część kształtu główki gotowego elementu.

Projekty stosowane do krojenia na zimno są często określane przez liczbę etapów procesu. Proces rozdmuchiwania z dwiema matrycami / trzema oznacza, że ​​drut podający jest wpychany w dwa różne kształty matrycy i jest uderzany przez trzy różne uderzenia stempla. Wymagana liczba uderzeń odnosi się do wymaganego stopnia zmniejszenia rozmiaru od drutu doprowadzającego do matrycy. Zasadniczo jeden cios nie może skutecznie zmniejszyć rozmiaru o więcej niż 30%.

Jeśli to konieczne, część z zimną główką można gwintować lub obrabiać po zakończeniu procesu tłoczenia na zimno. Gotowe części są często poddawane obróbce cieplnej w celu utwardzenia i wyżarzania metalu. Aby wykończyć części, powierzchnię można wyczyścić w celu usunięcia resztek smarów lub pokryć lub pokryć powłoką dla niektórych zastosowań.

Nagłówek na zimno jest formą wytłaczania, ale ma przewagę nad innymi metodami wytłaczania - można go stosować do materiałów, które nie są odporne na ciepło. Może być bardziej opłacalny niż frezowanie, obróbka skrawaniem lub trawienie, ponieważ nie marnuje żadnego surowca. Kosztuje również mniej niż nagrzewanie, ponieważ nie wymaga ciepła. Proces jest szybki i można go skonfigurować, aby uzyskać ogromną liczbę projektów. Istnieją jednak pewne kształty, których nie można wytworzyć bez ciepła i niektóre materiały, które nie są wystarczająco elastyczne, aby można je było formować bez ciepła, a zatem nie nadają się do formowania na zimno.