Co to jest uszczelnienie ultradźwiękowe?

Uszczelnienie ultradźwiękowe polega na zastosowaniu drgań mechanicznych do łączenia materiałów za pomocą wiązania molekularnego. Energia elektryczna jest przetwarzana na sygnał akustyczny o wysokiej częstotliwości, który jest łączony z naciskiem na łączone elementy, aby uzyskać uszczelnienie tak silne lub mocniejsze niż same materiały. Może być stosowany na samych tworzywach sztucznych lub na kombinacji tworzywa sztucznego i metalu. Komputer kontroluje czas zgrzewania i inne korekty, aby umożliwić dokładne obchodzenie się z wieloma materiałami i rodzajami uszczelnień. Proces jest opłacalny i potencjalnie bezpieczniejszy niż inne metody, ponieważ zasadniczo nie wymaga ciepła ani niebezpiecznych materiałów, takich jak rozpuszczalniki lub kleje.

Konwerter rozszerza się i kurczy na tej samej częstotliwości co źródło elektryczne, aby zamienić energię elektryczną na energię mechaniczną w postaci określonych wibracji częstotliwości ultradźwiękowej. Ultradźwiękowy odnosi się do częstotliwości poza zakresem ludzkiego słuchu, tj. Powyżej 20 000 herców. Drgania są wzmacniane i kierowane do uszczelnianych materiałów. Kawałki są ściskane razem, a wibracje zmuszają części do siebie, aż zostaną połączone na poziomie molekularnym.

Typowe zastosowania uszczelniania ultradźwiękowego obejmują łączenie żywic termoplastycznych, takich jak polietylen lub polistyren. Metodą i plastikiem można również łączyć tą metodą. Uszczelnienia mogą być tak proste, jak nakładające się warstwy lub mogą wiązać wkładkę z podstawą lub stawiać słup prostopadły do ​​podstawy. Uszczelki ultradźwiękowe znajdują się na opakowaniu typu blister i klapka. Napełnione rurki można zamknąć za pomocą tej technologii. Dzięki sile uszczelnienia ten proces nadaje się również do opakowań odpornych na manipulacje.

Sterowane mikroprocesorem ultradźwiękowe urządzenia uszczelniające mogą wytwarzać spójne i niezawodne uszczelnienia przy minimalnych wymaganiach pracy. W pełni zautomatyzowane maszyny wymagają jedynie ograniczonego szkolenia, bez wpływu na szybkość lub jakość. Dostosowanie ustawień mikroprocesora pozwala na szybkie zmiany specyfikacji uszczelnienia, takich jak częstotliwość, rozmiar i materiał źródłowy.

Zdolność uszczelnienia bez zastosowania ciepła sprawia, że ​​uszczelnienie ultradźwiękowe jest szczególnie odpowiednie w przypadku produktów spożywczych wrażliwych na temperaturę. Jest również stosowany w zakładach farmaceutycznych. Zamknięcie może być skuteczne nawet w przypadku zanieczyszczenia obszaru uszczelnienia produktem spożywczym.

W większości zastosowań proces nie wymaga ciepła, co eliminuje koszty wytwarzania ciepła. Większość procesów nie wymaga kleju, nici ani rozpuszczalników, aby zapewnić dobre zamknięcie. Eliminacja dodatkowych komponentów na linii montażowej upraszcza proces produkcyjny i zmniejsza koszty produkcji i zapasów.