超音波シーリングとは何ですか？

超音波シーリングとは、分子結合で材料を結合するための機械的振動を使用することです。電気は、材料自体と同じか強いシールを生成するために結合するピースの圧力と組み合わされた高周波音響信号に変換されます。プラスチックだけでも、プラスチックと金属の組み合わせで使用できます。コンピューターは、シーリング時間とその他の調整を制御し、複数の材料とタイプのシールの正確な取り扱いを可能にします。このプロセスは、一般に溶媒や接着剤などの熱または危険な材料を必要としないため、他の方法よりも費用対効果が高く、潜在的に安全です。超音波とは、人間の聴覚の範囲外の周波数、つまり20,000を超えるHertzを指します。振動は増幅され、指示されます密封される材料に。ピースは一緒に押され、振動は分子レベルで結合されるまで部品を一緒に強制します。

超音波シーリングの一般的な応用には、ポリエチレンやポリスチレンなどの熱可塑性樹脂の結合が含まれます。金属とプラスチックは、この方法にも結合することができます。シールは、重複する層と同じくらい単純なものであるか、ベースに挿入物を接着したり、ベースに垂直なポストを賭けたりすることができます。超音波シールは、ブリスターとクラムシェルパッケージにあります。充填されたチューブは、この技術で閉じることができます。シールの強度は、このプロセスを抵抗性包装の改ざんにも適している可能性があります。

マイクロプロセッサ制御超音波シーリング機構は、最小限の労働要件で一貫した信頼性の高いシールを生成できます。完全に自動化された機械には、速度や品質に影響を与えることなく、限られたトレーニングのみが必要です。 mの調整icroprocessorの設定により、周波数、サイズ、ソース材料などのシーリング仕様に迅速な変更が可能になります。

熱をかけずに密閉する能力により、超音波シーリングは温度に敏感な食品に特に適しています。また、製薬施設でも使用されています。食品によるシールエリアの汚染がある場合でも、閉鎖は効果的です。

ほとんどのアプリケーションでは、プロセスには熱は必要ありません。熱を発生させるコストを排除します。ほとんどのプロセスでは、適切な閉鎖を保証するために、接着剤、糸、または溶媒を必要としません。組み立てラインでの追加コンポーネントを排除すると、生産プロセスが簡素化され、生産と在庫のコストが削減されます。