パウダーコーティング装置の種類は何ですか？

金属のコーティングに使用される粉末コーティング装置にはいくつかあります。粉末コーティングを施すための最も一般的なタイプの機器には、静電スプレーガンと流動床が含まれます。これらは、ワークピースをパウダーで均等にコーティングするために使用され、従来のペイント仕上げよりも耐久性のあるチップ耐性仕上げを作成します。他のタイプの粉末コーティング装置には、回収システム、スプレーブース、硬化オーブンが含まれます。

パウダーコートを塗る最も古い方法の1つは、流動化ベッド浸漬プロセスです。基本的な流動床は、タンク、空気供給、プレナム、または空気が固体ではなく通過することを可能にする膜で構成されています。空気がプレナムに導入されると、熱可塑性粉末が懸濁されているか、流動化されます。加熱されたワークは、流動粉末に浸されます。一部の流動床には、粉末を静電的に充電する能力もあり、熱可塑性粉末の代わりに丈夫な熱セットポリマーを使用できます。一般的に使用される粉末コーティング装置は、静電スプレーガンです。粉末コーティングスプレーガンには、3つの基本的なタイプがあります。それらはすべて、粉末と空気供給を保持するために、流動床またはタンクに依存しており、粉末を流動化して銃に供給します。これらの3種類の粉末コーティング装置の主な違いは、電荷をサーモセットポリマーに適用するために使用されるメカニズムです。

最も広く使用されているパウダーコーティングガンはコロナガンです。このタイプの銃は、粉末が銃を離れるときに電気電荷を与えるために電力源を使用しています。トリボ銃は、銃を出る前に狭い通路を通って粉末を加速することにより摩擦を伴い、ベル充電銃は単にベル型の開口部の縁からパウダーを投げつけます。

スプレープロセス中に使用される他の種類の粉末コーティング装置には、スプレーブースと回復eが含まれますQuipment。スプレーブースは、コーティングプロセス中に粉末を1つの領域に閉じ込めたままにするように設計されたエンクロージャーです。パウダーコーティングスプレーブースは、単一のオペレーターを収容するのに十分なほど小さいか、大量の部品を移動するためのコンベアシステムを含むのに十分な大きさです。

多くのスプレーブースには、回復システムが組み込まれています。通常、ブースのシェルに含まれる回復システムは、ファンを使用して新鮮な空気をスプレーブースに引き込み、オーバースプレーがブースから逃げないようにします。収集されたオーバープレーをしばしば再利用できるため、このパウダーコーティング装置もお金を節約するのに役立ちます。

サーモセットポリマーを使用している場合、プロセスに追加のステップがあります。コーティングされた部分は硬化する必要があります。このステップには、Cureオーブンと呼ばれる粉末コーティング装置が必要です。パウダーが架橋と呼ばれる化学変化を受けるのに十分な部分の温度を上昇させます。 Cure Ovensは、対流または赤外線DEのいずれかで利用できますサイン。