Wat zijn de verschillende soorten poedercoatingapparatuur?
Er worden verschillende soorten poedercoatingapparatuur gebruikt voor het coaten van metaal. De meest voorkomende soorten apparatuur voor het aanbrengen van poedercoating zijn het elektrostatische spuitpistool en het wervelbed. Deze worden gebruikt om het werkstuk gelijkmatig met poeder te coaten, waardoor een chipbestendige afwerking ontstaat die duurzamer is dan een traditionele verfafwerking. Andere soorten poedercoatingapparatuur zijn onder meer terugwinningssystemen, spuitcabines en hardingsovens.
Een van de oudste methoden voor het aanbrengen van poedercoating is het dompelproces met een gefluïdiseerd bed. Een basis gefluïdiseerd bed bestaat uit een tank, een luchttoevoer en een plenum of membraan dat lucht doorlaat maar geen vaste stoffen. Wanneer lucht in het plenum wordt ingebracht, wordt thermoplastisch poeder gesuspendeerd of gefluïdiseerd. Het verwarmde werkstuk wordt vervolgens in het gefluïdiseerde poeder gedompeld. Sommige gefluïdiseerde bedden hebben ook de mogelijkheid om het poeder elektrostatisch te laden, waardoor het gebruik van een hardere thermohardend polymeer in plaats van thermoplastisch poeder mogelijk wordt.
Onder de nieuwere en meer algemeen gebruikte soorten poedercoatingapparatuur zijn elektrostatische spuitpistolen. Er zijn drie basistypen spuitpistolen met poedercoating. Ze vertrouwen allemaal op een wervelbed of -tank om het poeder vast te houden en een luchttoevoer om het poeder te fluïdiseren en aan het pistool af te geven. Het belangrijkste verschil tussen deze drie soorten poedercoatingapparatuur is het mechanisme dat wordt gebruikt voor het aanbrengen van de lading op het thermohardende polymeer.
Het meest gebruikte poedercoatingpistool is het coronapistool. Dit type pistool gebruikt een elektrische stroombron om een elektrostatische lading te geven wanneer het poeder het pistool verlaat. Tribo-pistolen creëren de lading met wrijving door het poeder te versnellen door een smalle doorgang voordat het pistool wordt verlaten, en bellaadpistolen gooien het poeder eenvoudigweg uit de rand van een klokvormige opening.
Andere soorten poedercoatingapparatuur die tijdens het spuitproces wordt gebruikt, omvat spuitcabines en herstelapparatuur. De spuitcabine is een behuizing die is ontworpen om het poeder tijdens het coatingproces op één plek te houden. Een spuitcabine met poedercoating kan klein genoeg zijn om plaats te bieden aan een enkele operator of groot genoeg om een transportsysteem te bevatten voor het verplaatsen van grote hoeveelheden onderdelen.
Veel spuitcabines hebben een herstelsysteem. Gewoonlijk zit het in de schaal van de cabine, het herstelsysteem gebruikt een ventilator om frisse lucht in de spuitcabine te trekken en te voorkomen dat te veel spray uit de cabine ontsnapt. Dit stuk poedercoatingapparatuur kan ook helpen geld te besparen, omdat de verzamelde overspray vaak kan worden hergebruikt.
Als thermohardend polymeer wordt gebruikt, is er een extra stap in het proces. Het gecoate deel moet worden uitgehard. Voor deze stap is een stuk poedercoatingapparatuur nodig dat een hardingsoven wordt genoemd. Het verhoogt de temperatuur van het onderdeel hoog genoeg om het poeder een chemische verandering te laten ondergaan die crosslinking wordt genoemd. Cure ovens zijn verkrijgbaar in convectie- of infraroodontwerpen.