Was sind die verschiedenen Arten von Pulverbeschichtungsgeräten?
Es gibt verschiedene Arten von Pulverbeschichtungsgeräten, die zum Beschichten von Metall verwendet werden. Die gebräuchlichsten Arten von Geräten zum Aufbringen einer Pulverbeschichtung umfassen die elektrostatische Spritzpistole und das Fließbett. Diese werden verwendet, um das Werkstück gleichmäßig mit Pulver zu beschichten, wodurch eine splitterfreie Oberfläche entsteht, die haltbarer ist als eine herkömmliche Lackierung. Andere Arten von Pulverbeschichtungsgeräten umfassen Rückgewinnungssysteme, Spritzkabinen und Härtungsöfen.
Eine der ältesten Methoden zum Aufbringen von Pulverbeschichtungen ist das Fließbett-Tauchverfahren. Ein Basiswirbelbett besteht aus einem Tank, einer Luftzufuhr und einem Plenum oder einer Membran, die Luft durchlässt, jedoch keine Feststoffe. Wenn Luft in die Luftkammer eingeleitet wird, wird das thermoplastische Pulver suspendiert oder verwirbelt. Das erhitzte Werkstück wird dann in das fluidisierte Pulver getaucht. Einige Fließbetten haben auch die Fähigkeit, das Pulver elektrostatisch aufzuladen, was die Verwendung eines härteren duroplastischen Polymers anstelle von thermoplastischem Pulver ermöglicht.
Zu den neueren und am häufigsten verwendeten Arten von Pulverbeschichtungsgeräten gehören elektrostatische Spritzpistolen. Es gibt drei Grundtypen von Pulverbeschichtungspistolen. Alle von ihnen sind auf ein Fließbett oder einen Tank angewiesen, um das Pulver zu halten, und auf eine Luftversorgung, um das Pulver zu fluidisieren und an die Pistole abzugeben. Der Hauptunterschied zwischen diesen drei Typen von Pulverbeschichtungsgeräten ist der Mechanismus, der zum Aufbringen der Ladung auf das duroplastische Polymer verwendet wird.
Die am weitesten verbreitete Pulverbeschichtungspistole ist die Koronapistole. Diese Art von Pistole verwendet eine elektrische Energiequelle, um eine elektrostatische Ladung zu verleihen, wenn das Pulver die Pistole verlässt. Tribopistolen erzeugen die Ladung mit Reibung, indem sie das Pulver durch einen engen Durchgang beschleunigen, bevor sie die Pistole verlassen, und Glockenladepistolen schleudern das Pulver einfach vom Rand einer glockenförmigen Öffnung.
Andere Arten von Pulverbeschichtungsgeräten, die während des Sprühprozesses verwendet werden, umfassen Sprühkabinen und Rückgewinnungsgeräte. Die Spritzkabine ist ein Gehäuse, in dem das Pulver während des Beschichtungsprozesses in einem Bereich verbleibt. Eine Pulverbeschichtungskabine kann klein genug sein, um einen einzelnen Bediener aufzunehmen, oder groß genug, um ein Fördersystem zum Bewegen großer Mengen von Teilen aufzunehmen.
Viele Spritzkabinen verfügen über ein Rückgewinnungssystem. Normalerweise in der Kabinenhülle enthalten, saugt das Rückgewinnungssystem mit einem Ventilator Frischluft in die Spritzkabine und verhindert, dass Overspray aus der Kabine austritt. Auch mit dieser Pulverbeschichtungsanlage kann Geld gespart werden, da der gesammelte Overspray häufig wiederverwendet werden kann.
Wenn duroplastisches Polymer verwendet wird, gibt es einen zusätzlichen Verfahrensschritt. Das beschichtete Teil muss ausgehärtet sein. Dieser Schritt erfordert eine Pulverbeschichtungsanlage, die Härtungsofen genannt wird. Dadurch wird die Temperatur des Teils so hoch, dass das Pulver eine chemische Veränderung erfährt, die als Vernetzung bezeichnet wird. Aushärteöfen sind entweder in Konvektions- oder Infrarotausführung erhältlich.