Co to jest uczciwość?
Integralność studni to system protokołów stosowanych w przemyśle naftowym w celu ochrony środowiska przed niekontrolowanym zrzutem płynów osadowych. Ze względu na nieodłączne zagrożenia środowiskowe związane z wierceniem ropy naftowej wiele rządów uchwaliło surowe przepisy prawne dotyczące integralności, wiercenia i poszukiwania ropy naftowej. Aby wyeliminować ryzyko, firmy wiertnicze zatrudniają inżynierów zajmujących się uczciwością, których wyłączną odpowiedzialnością jest projektowanie systemów chroniących środowisko podczas pozyskiwania ropy naftowej.
Podczas gdy filmy i telewizja przedstawiają eksploracyjne odwierty naftowe jako proces, którego kulminacją jest gwałtowna erupcja ropy ze studni, prawda jest taka, że kiedy to rzeczywiście nastąpi, jest to katastrofa. Ten rodzaj wybuchowej erupcji ropy zanieczyszcza obszar wokół studni i jest powszechnie znany jako wyciek ropy. Skutki takiej katastrofy ekologicznej mogą kosztować firmy naftowe miliony dolarów w wysiłkach związanych z oczyszczaniem.
Zarządzanie wierceniem szybów naftowych wymaga złożonego systemu protokołów, testów, rejestrów i sprzętu w celu uniknięcia takich katastrof. Narzędzia stosowane w tym procesie obejmują mierniki otworów, kamery i inny sprzęt testujący. Inżynierowie ds. Integralności studni wykorzystują dane zebrane przez te instrumenty, aby określić, co robi studnia pod powierzchnią i wdrożyć plany zapobiegania przypadkowemu zrzutowi oleju i innych płynów osadowych.
Jednym z podstawowych narzędzi stosowanych w zarządzaniu bezpieczeństwem szybów naftowych jest komputer. Przy tak wielu precyzyjnych obliczeniach i ilości danych, które należy przetworzyć, systemy komputerowe wyposażone w odpowiednie oprogramowanie są niezbędne do zarządzania szybami naftowymi. To wyspecjalizowane oprogramowanie odczytuje dane zebrane przez suwmiarki, mierniki sondowania i inne narzędzia, wykorzystując pomiary do wyświetlenia możliwych scenariuszy, które mogą wynikać z różnic.
Rzeczywiste przyrządy pomiarowe dołków wykorzystywane do testowania szczelności i bezpieczeństwa szybów naftowych obejmują suwmiarki z wieloma palcami, elektromagnetyczne mierniki grubości, ultradźwiękowe mierniki grubości i wyposażenie kamery w dół. Suwmiarki z wieloma palcami służą do precyzyjnych pomiarów otworu. Elektromagnetyczne i ultradźwiękowe mierniki grubości służą do pomiaru grubości ścianek rurociągów wprowadzanych do studni w celu wykrycia ewentualnych słabych punktów, które mogłyby pęknąć pod ciśnieniem. Wykorzystywane jest również wyposażenie kamery wideo, dzięki czemu inżynierowie od rzetelności mogą mieć wizualną obserwację warunków odnotowanych w danych otrzymanych z innych instrumentów.
Dzięki starannej analizie danych i raportów wizualnych oferowanych przez przyrządy wiertnicze, inżynierowie od rzetelności mogą ocenić potencjalne problemy. Po wykryciu obszarów zagrożonych można zainicjować protokoły w celu obejścia katastrofy lub opóźnienia jej wystąpienia do momentu dokonania odpowiednich napraw. Gdy wszystkie te elementy współdziałają ze sobą, można skutecznie utrzymać bezpieczeństwo i integralność szybu naftowego.