Vad är stamhärdning?
Stamhärdning är en process där metaller härdar när den är böjd mekaniskt. Strain Härdning är en process som sker i ett materialkristallgitter. Denna form av härdning är användbar för att öka styrkan hos metaller som inte kan härdas genom värmebehandlingar. Många metaller och legeringar som kan värmas härdas kan dock också vara belastning. Stamhärdning, även kallad arbetshärdning, kan medvetet appliceras som en härdningsprocess under delformning eller förekommer oavsiktligt under bearbetning eller onormal drift.
Innan stamhärdning uppvisar material vanligtvis en jämnt fördelad, defektfri kristallin struktur. När materialet utsätts för mekanisk stress formar mikroskopiska defekter som kallas dislokationer i kristallstrukturen. Om stressen fortsätter, förökar dessa dislokationer och interagerar med varandra och bildar nya interna strukturer som motstår ytterligare avböjning. Dessa formationer - eller fästpunkter - ökarSE Materialen ger styrka eller förmåga att motstå att bli stressad, med en efterföljande minskning av duktilitet eller mjukhet. Ett av de vanligaste sätten att avsiktligt inleda stamhärdningsprocessen är att kalla form.
Som nämnts tidigare kan stamhärdning vara en önskvärd eller oönskad process. När arbetshärdning är ett avsett slutresultat är kallt arbete eller bildning av delar ett av de mest effektiva sätten att få det gjort. Detta är särskilt användbart när man arbetsmetaller som inte kan värmas härdade. Dessa inkluderar lågkolstål, aluminium och ren koppar. När dessa metaller komprimeras, ritas, böjs eller hamras under bildning, inducerar de involverade spänningarna bildningen av de kristallina dislokationerna som härdar materialet.
oönskad stamhärdning inträffar när duktila eller mjuka material bearbetas felaktigt eller böjda överdrivet under sitt arbetecykler. Om delen under bearbetning utsätts för alltför djupa snitt, kan den resulterande stressen orsaka bildning av kristallina dislokationer med resulterande härdning. Denna oavsiktliga härdning kan sedan förhindra ytterligare bearbetning eller till och med skada verktygsbitarna. När duktila delar bearbetas bör verktygsbitar avanceras försiktigt för att förhindra att oönskat arbete härdar från att inträffa.
metalldelar som är böjda utöver deras designparametrar under regelbundet arbete kan också uppleva en grad av belastningshärdning. Små avböjningar inom dessa parametrar absorberas lätt av ett material som återgår till dess ursprungliga form utan några förändringar i dess interna struktur. När de böjs bortom dessa gränser börjar emellertid processen för dislokationsbildning och det materiella härdar. Detta orsakar ett resulterande motstånd mot all böjning, vilket kan leda till eventuell sprickbildning eller sprickning av delen.