Co je to práškový lakovací stroj?
Práškový lakovací stroj je zařízení, které nanáší ochranné povlaky na kovové části podobné povrchové úpravě konvenční tekuté barvy. Hlavním rozdílem mezi těmito dvěma procesy je způsob nanášení povlaku. V případě práškového lakování se proud pozitivně nabitého prášku aplikuje na uzemněný nebo negativně nabitý kovový povrch. Tato elektrostatická metoda vytváří lepší povlak na kovovou vazbu, než je možné u konvenčních barev, a nabízí několik dalších výhod, které u kapalných povlaků není možné. Obecně se používá několik různých typů strojů pro práškové lakování, z nichž nejčastější jsou varianty stříkacích pistolí korona a tribo.
Práškové lakování je proces potahování kovových předmětů vrstvami práškového termoplastického nebo termosetového polymeru. Tento postup je účinný a vysoce účinný způsob potahování široké škály spotřebních výrobků od domácích spotřebičů až po zahradní nábytek. Tyto povrchové úpravy se nanášejí na několik různých typů strojů pro práškové lakování, včetně postřikování, elektrostatického disku, elektrostatického magnetického kartáče a systémů s fluidním ložem. Z nich jsou typy nástřiků nejčastěji nalezeny ve většině komerčních aplikací. Stroje na nanášení stříkáním korony a tribo viděly nejvíce použití.
Stroj na potahování práškovou koronovou pistolí se skládá z dávkovače prášku, vysokonapěťového generátoru, koronové stříkací pistole s přívodními hadicemi prášku a záporného nebo uzemnění. Pro ovládání koronového dělového systému je k obrobku připojeno uzemňovací spojení a do dávkovače stroje je vložen vhodný materiál pro práškové lakování. Vysokonapěťový generátor napájí elektrodu v pistoli, čímž propouští silný kladný náboj v prášku a vytváří mezi ní a obrobkem elektrické pole s vysokou energií. Toto elektrické pole slouží jako motivující prostředek, který přitahuje kladně nabitý prášek na povrch obrobku. Při kontaktu se práškový povlak váže na kovový povrch, čímž vytváří rovnoměrnou vrstvu.
Stroj na potahování práškovým materiálem tribo také spoléhá na elektrické pole, aby se prášek připojil k kovovému povrchu, ale používá stlačený vzduch k jeho transportu trubicí Teflon® a tryskou směrem k obrobku. Pozitivní elektrický náboj v prášku je udělován třením mezi ním a povrchem zkumavky Teflon® a spojuje vrstvu prášku s kovem stejným způsobem jako u metody koronové pistole. Po potažení oběma systémy se obrobek často zahřívá, aby se plastový povlak mohl rovnoměrněji rozprostřít a dokončit proces lepení a vytvrzování.