パウダーコーティングマシンとは何ですか？

パウダーコーティングマシンは、従来の液体塗料と同様の金属部品に保護コーティングを適用するデバイスです。 2つのプロセスの主な違いは、コーティングが適用される方法です。粉末コーティングの場合、正に帯電した粉末の流れが接地または負に帯電した金属表面に塗布されます。この静電法は、従来の塗料で可能なよりも優れた金属結合に対するより良いコーティングを作成し、液体コーティングでは不可能な他のいくつかの利点を提供します。一般的に使用されるいくつかの異なる粉末コーティング機の種類があり、最も一般的なのはコロナとトリボスプレーガンのバリアントです。

パウダーコーティングは、粉末熱可塑性または熱硬質ポリマーの層を備えた金属アイテムをコーティングするプロセスです。このプロセスは、国内の電化製品から庭の家具に至るまで、さまざまな消費者製品をコーティングする効率的で非常に効果的な方法です。これらの仕上げはいくつかで適用されますスプレー、静電ディスク、静電磁気ブラシ、流動床システムなど、さまざまな粉末コーティング機の種類。これらのうち、スプレータイプは、ほとんどの商用アプリケーションで最も広く見られます。コロナとトリボスプレーコーティングマシンは、最も多くの用途が表示されます。

コロナガンパウダーコーティングマシンは、粉末ディスペンサー、高電圧発電機、パウダーフィードホースを備えたコロナスプレーガン、ネガティブまたはグランド接続で構成されています。コロナ銃システムを操作するために、接地接続がワークに取り付けられており、適切な粉末コーティング材料が機械のディスペンサーに積み込まれています。高電圧発生器は銃の電極をエネルギーし、それにより粉末に強力な正電荷を与え、その間に高エネルギー電界を作ります。この電界は、積極的に帯電したパウドを描く動機付けエージェントとして機能しますワークピースの表面に。接触すると、粉末コーティングが金属表面に結合し、均一な層が形成されます。

トリボタイプのパウダーコーティングマシンは、電界にも依存して粉末を金属表面に接着しますが、圧縮空気を使用してテフロン®チューブを介して輸送し、ノズルをワークピースに向かって輸送します。粉末の正の電荷は、それとテフロン®チューブの表面との間の摩擦によって与えられ、コロナ銃法と同じ方法で粉末の層を金属に結合します。両方のシステムでコーティングした後、ワークピースはしばしば加熱されて、プラスチックコーティングをより均等に広げ、結合および硬化プロセスを完了することができます。