Co je tváření za studena?

Kování za studena je jednou variantou procesu kování pro tváření kovů, které zahrnuje tváření nebo tvarování kovových částí procesem aplikace silných lokalizovaných tlakových sil. Kování za studena se provádí s kovem obvykle udržovaným na nebo mírně nad pokojovou teplotou, přičemž teplota je vždy udržována na nebo pod tři desetiny rekrystalizační teploty tvarovaného kovu. Tlakové síly, které se vyskytují při kování za studena, mohou být vyvíjeny ručně kladivem nebo poháněnými zdroji, jako jsou například kovací stroje. Ve většině případů je kov tlačen do formy ve formě hotového výrobku nebo kolem otevřených šablon nebo přípravků. Kování za studena nabízí několik výrazných výhod oproti procesům kování za tepla, které zahrnují lepší povrchovou úpravu, zlepšenou rozměrovou stabilitu a nižší výrobní náklady.

Kování je jedním z nejstarších známých procesů tváření kovů. Proces kování kovu zahrnuje bití nebo kladivo obrobku přes nebo do formy, šablony nebo přípravku, tlačení kovu do toku do požadovaného tvaru. Kování je obecně rozděleno do tří typů procesů na základě teplot, na které je kov před kováním zahříván. Jedná se o kování za horka, za tepla a za studena, s horkými a teplými procesy využívajícími teploty obrobků v rozmezí od několika stovek stupňů do více než 2 000 ° Fahrenheita. Kování za studena naproti tomu vidí pracovní ocel zahřátou na nejvýše tři desetiny její teploty rekrystalizace.

V mnoha případech se kování za studena provádí s ocelovým obrobkem při pokojové teplotě. To je zvláště vhodné pro výrobu malých, velkoobjemových kusů, jako jsou upevňovací prvky, včetně hřebíků, šroubů a nýtů. Proces je tedy atraktivní jako nízkonákladový způsob kování, protože drahé pracovní zařízení je z pracovního cyklu vyloučeno. Ocelové díly kované za studena mohou být ohýbány do tvaru, vytlačovány do razidel pomocí ručních nebo poháněných kladiv, nebo mohou být profilovány do tvaru přes profilovanou matrici.

Další výhodou procesu tváření za studena je vysoce kvalitní povrchová úprava vyráběná na konečných výrobcích. Díly kované za studena vyžadují velmi malé dodatečné kování, jako je tomu u horkých procesů. Měkčí kovy, jako je hliník, se však mohou podrobit druhotnému zahřívání, aby se materiál temperoval nebo vytvrdil. Kování za studena se nejčastěji používá k výrobě menších kusů, i když se tento postup může použít na části o hmotnosti několika tun. Mezi další výhody tohoto postupu patří vynikající rozměrová stabilita s vysokým zatížením zápustky během kování a dobré charakteristiky zatěžování v hotovém výrobku.