차가운 단조 가란 무엇입니까?

콜드 단조는 강력하고 국소화 된 압축력을 적용하는 과정을 통해 금속 부품을 형성하거나 형성하는 단조 금속 모양의 공정의 한 가지 변형입니다. 콜드 단조는 금속이 일반적으로 실온에 보관되거나 약간 상온으로 수행되며 온도는 항상 금속의 재결정 화 온도의 3 분의 1 이하로 유지됩니다. 냉간 위조에 관여하는 압축력은 망치로 손으로 또는 드롭 포지 기계와 같은 전원 공급원으로 적용될 수 있습니다. 대부분의 경우, 금속은 완제품의 형태로 또는 열린 템플릿 또는 지그 주변의 죽음으로 강요됩니다. Cold Forging은 더 나은 표면 마감, 개선 된 치수 안정성 및 생산 비용 절감을 포함하여 뜨거운 단조 공정에 비해 몇 가지 뚜렷한 이점을 제공합니다.

단조는 사람에게 알려진 가장 오래된 금속 형성 공정 중 하나입니다. 금속을 단조하는 과정은 공작물을 때리거나 죽음으로 치우거나 망치는 것과 관련이 있습니다.금속이 원하는 모양으로 흘러 나오도록 강제로 Emplate 또는 지그. 단조는 일반적으로 단조 전에 금속이 가열되는 온도에 따라 세 가지 공정 유형으로 나뉩니다. 이들은 뜨겁고 따뜻하며 차가운 단조이며, 수백도에서 2,000 °가 넘는 공작물 온도를 사용하는 덥고 따뜻한 과정이 있습니다. 반면에 차가운 단조는 작동 강철이 재결정 화 온도의 3 분의 1 이하로 가열되는 것을 본다.

많은 경우, 냉간 단조는 실온에서 강철 공작물로 수행됩니다. 이것은 손톱, 나사 및 리벳을 포함한 패스너와 같은 소형 고 대량 조각의 제조에 특히 적합합니다. 따라서 작업주기에서 값 비싼 난방 장비가 제거됨에 따라 저렴한 단조 방법으로 프로세스가 매력적입니다. 냉장 강철 부품은 모양으로 구부러 질 수 있습니다.ESSENT는 수동 또는 전원 드롭 해머에 의해 죽거나 프로파일 링 된 다이를 통해 모양으로 끌려갑니다.

콜드 단조 과정의 또 다른 이점은 최종 제품에서 생산 된 고품질 마감입니다. 차가운 단조 부품은 핫 프로세스의 경우와 마찬가지로 포스트 포스트 처리가 거의 필요하지 않습니다. 그러나 알루미늄과 같은 더 부드러운 금속은 2 차 가열을 겪을 수 있습니다. 콜드 단조는 더 작은 품목을 생산하는 데 가장 일반적으로 사용되지만, 프로세스는 몇 톤의 무게가있는 부품에 적용될 수 있습니다. 이 공정의 다른 이점으로는 단조시 높은 다이 하중이있는 탁월한 치수 안정성과 완제품의 우수한 응력 하중 특성이 포함됩니다.