Co to jest kucie na zimno?
Kucie na zimno jest jedną z odmian procesu kucia metalu, polegającą na formowaniu lub kształtowaniu części metalowych poprzez proces przyłożenia silnych, zlokalizowanych sił ściskających. Kucie na zimno przeprowadza się z metalem zwykle utrzymywanym w temperaturze pokojowej lub nieco powyżej niej, przy temperaturze zawsze utrzymywanej na poziomie lub poniżej trzech dziesiątych temperatury rekrystalizacji kształtowanego metalu. Siły ściskające związane z kuciem na zimno mogą być przykładane ręcznie młotkiem lub przez zasilane źródła, takie jak maszyny kuźnicze. W większości przypadków metal jest wtłaczany w matrycę w kształcie gotowego produktu lub wokół otwartych szablonów lub przyrządów. Kucie na zimno oferuje kilka wyraźnych korzyści w porównaniu z procesami kucia na gorąco, które obejmują lepsze wykończenie powierzchni, lepszą stabilność wymiarową i niższe koszty produkcji.
Kucie jest jednym z najstarszych znanych ludziom procesów kształtowania metali. Proces kucia metalu polega na uderzaniu lub wbijaniu przedmiotu obrabianego nad lub w matrycę, szablon lub przyrząd, zmuszając metal do płynięcia w pożądany kształt. Kucie jest ogólnie podzielone na trzy typy procesów oparte na temperaturach, do których metal jest podgrzewany przed kuciem. Są to kucie na gorąco, ciepło i zimno, z procesami na gorąco i ciepło, w których stosuje się temperatury przedmiotu obrabianego w zakresie od kilkuset stopni do ponad 2000 ° Fahrenheita. Natomiast kucie na zimno powoduje, że stal robocza jest podgrzewana do nie więcej niż trzech dziesiątych temperatury rekrystalizacji.
W wielu przypadkach kucie na zimno odbywa się ze stalowym przedmiotem w temperaturze pokojowej. Jest to szczególnie odpowiednie do produkcji małych elementów o dużej objętości, takich jak elementy złączne, w tym gwoździe, śruby i nity. Proces ten jest zatem atrakcyjny jako tania metoda kucia, ponieważ kosztowne urządzenia grzewcze są eliminowane z cyklu roboczego. Części ze stali kutej na zimno mogą być gięte do kształtu, zmuszone do wykrawania za pomocą ręcznych lub napędzanych młotów udarowych lub przyciągane do kształtu przez profilowaną matrycę.
Kolejną zaletą procesu kucia na zimno jest wysokiej jakości wykończenie produktów końcowych. Części kute na zimno wymagają bardzo niewielkiej obróbki po kucie, jak ma to miejsce w przypadku procesów gorących. Miękkie metale, takie jak aluminium, mogą jednak podlegać wtórnemu ogrzewaniu w celu odpuszczenia lub utwardzenia materiału. Kucie na zimno jest najczęściej stosowane do produkcji mniejszych przedmiotów, chociaż proces ten można zastosować do części ważących kilka ton. Inne zalety tego procesu obejmują doskonałą stabilność wymiarową przy wysokich obciążeniach matrycy podczas kucia i dobre właściwości obciążenia naprężeniowego w gotowym produkcie.