Co je tavení kovů?

Tavení kovů je proces vytváření kovu zahříváním kovové rudy. Ruda, ať už je to železo, měď nebo cín, se smísí s uhlíkem a směs se zahřeje do bodu přeměny na kapalnou formu. Kapalina se poté smísí s tavidlem, jako je vápenec, při tavení kovů. Tavidlo umožňuje odstranit všechny nečistoty vzniklé při tavení kovu z horní části kapaliny jako struska. Zbývající tekutý kov se zahřeje za účelem odstranění molekul kyslíku a zbývající kapalina se nalije do forem nebo zemře a nechá se vychladnout.

Proces tavení kovů začíná těžbou rudy ze země. Při tavení kovů se používá několik druhů rudy, přičemž konkrétní ruda odpovídá typu taveného kovu. V případě železné rudy bude výsledkem železo. Jakmile je ruda vytěžena, umístí se do nádoby a při tavení železa se smíchá s jinou chemikálií, jako je uhlík. Ve většině případů se při výrobě železa používá koks, vedlejší produkt uhlí.

Jakmile se ruda a koks spojí, dalším krokem při tavení kovů je zahřátí obou chemikálií, dokud se nevytvoří kapalina. Jakmile se zahřáté chemikálie změní na kapalinu, přidá se další chemikálie, tavidlo, které umožní odstranění nečistot z kapaliny. Tato chemikálie je obvykle vápenec. Přidáním tavidla nebo vápence do směsi nečistoty v kapalině stoupají na vrchol a vytvářejí strusku. Struska se odstraní odstředěním z horní části kapaliny a odstraněním. Jakmile je veškerá struska odstraněna z kapaliny, směs se redukuje přehřátím materiálů.

Stupeň redukce při tavení kovů sestává ze zahřívání kapalných chemikálií za účelem odstranění veškerých molekul kyslíku, které by mohly ve směsi zůstat. Tato redukce se provádí zavedením oxidu uhelnatého do pece. Výsledná kapalina je elementární kov ve formě železa, cínu nebo jakéhokoli jiného typu rudy, která se používá. Kapalina se nalije do forem a nechá se vychladnout a ztuhnout na finální produkt, kov. Množství tepla potřebné pro vznik redukční fáze se velmi liší podle typu tavené rudy a teploty tání konkrétního základního kovu.