Co je odporové svařování?

Odporové svařování znamená procesy, které využívají elektricky generované teplo a tlak k vytváření vazeb mezi materiály. Takové procesy se obvykle týkají spojování kovů, ale termín odporové svařování může být také použit v lepení plastů. Tento typ svařování je považován za rychlý a účinný, pokud je proveden správně. Chyby během takového procesu mohou vést k problémům, jako je praskání, deformovaný vzhled povrchu a dutiny.

Stroje běžně používané pro odporové svařování používají měděné elektrody. Používají se k vstřikování materiálů elektricky generovaným teplem. Obsluha stroje může regulovat množství tepla a dobu ohřevu. Po vstříknutí dostatečného množství tepla mohou být materiály z vnějšku ochlazeny, zatímco vnitřní roztavené materiály se nechají ochladit pomaleji. Po dokončení této fáze by se měly vytvořit vazby.

Obecně platí, že čím vyšší je bod tání kovu, tím méně tepla je potřeba. Kov, který dobře vede teplo, jako je hliník, vyžaduje pro odporové svařování více tepla. Důvodem je, že teplo má tendenci se šířit materiálem místo toho, aby se zachytilo v bodu tání.

Odporové svařování také vyžaduje sílu. Tlak se používá k udržování kovových vrstev pohromadě, zatímco jsou ochlazovány. Pokud tak neučiníte, soudržnost nikdy nemůže nastat. Potřebný tlak je obvykle vyvíjen strojem, který dodává elektrický proud. Obsluha stroje může také obvykle regulovat množství tlaku.

Bodové svařování je příkladem procesu odporového svařování. Může být použit pro spojení více vrstev kovu bez výplňových materiálů. Protože měď je vynikajícím vodičem tepla, špičaté měděné elektrody se používají k sevření kovu a posílání elektrických proudů skrz ně.

Mnoho kovů nevede dobře teplo. Teplo vytvářené ve vrstvách projektu je proto zachyceno a má za následek roztavení. Tlak z elektrod pak způsobí spojení vrstev.

Svařování svarem je podobné bodovému svařování. Místo vytváření vazeb v různých bodech však tento proces umožňuje vytváření dlouhých spojitých vazeb. V tomto procesu se používají kulaté elektrody k převrácení vnějších částí materiálů, jejich napájení elektrickým proudem a vyvíjení tlaku.

Existuje několik typů odporových svařovacích vazeb. Fúzní vazba zahrnuje materiály, které se vážou, protože jsou dosaženy jejich teploty tání, což umožňuje roztavené materiály mísit se dohromady. Naopak vazba v pevném stavu je naopak vazba, která vyžaduje minimální tání.