Vad är motståndssvetsning?

Motståndssvetsning avser processer som använder elektriskt genererad värme och tryck för att skapa bindningar mellan material. Sådana processer hänför sig vanligtvis till anslutning av metaller, men termen motståndssvetsning kan också användas vid plastbindning. Denna typ av svetsning betraktas som snabb och effektiv när den görs ordentligt. Fel under en sådan process kan resultera i problem som sprickbildning, deformerat ytutseende och hålrum.

Maskinerna som normalt används för motståndssvetsning använder kopparelektroder. Dessa används för att injicera materialen med elektriskt genererad värme. Maskinens operatör kan styra mängden värme och uppvärmningsperioden. När en tillräcklig mängd värme injiceras kan materialen kyls på utsidan medan de inre, smälta materialen lämnas för att svalna mer gradvis. När denna fas är klar bör obligationer bildas.

Generellt, ju högre smältpunkten för metallen, desto mindre värme som behövs. En metall som leder värmeTja, som aluminium, kräver mer värme för motståndssvetsning. Detta beror på att värmen tenderar att spridas genom materialet istället för att fångas vid smältpunkten.

Motståndssvetsning kräver också kraft. Trycket används för att hålla lager av metall tillsammans medan de kyler. Om detta inte görs kan sammanhållning aldrig uppstå. Det nödvändiga trycket appliceras vanligtvis av maskinen som levererar den elektriska strömmen. Maskinens operatör kan också vanligtvis kontrollera mängden tryck.

Spotsvetsning är ett exempel på en motståndssvetsningsprocess. Det kan användas för att ansluta flera metalllager utan fyllmaterial. Eftersom koppar är en utmärkt ledare av värme, används spetsiga, kopparelektroder, för att klämma ihop metallen och skicka elektriska strömmar genom dem.

Många metaller utför inte värme väl. Den värme som skapas inom projektets lager ärDärför fångas och resulterar i smältning. Tryck från elektroderna får sedan skikten att ansluta.

sömssvetsning liknar fläcksvetsning. Istället för att skapa obligationer på olika punkter tillåter denna process emellertid skapandet av långa, kontinuerliga obligationer. Runda elektroder används i denna process för att rulla över utsidan av materialen, mata dem med elektrisk ström och applicera tryck.

Det finns flera typer av motståndssvetsbindningar. Fusionsbindning involverar material som binder eftersom deras smältpunkter uppnås, vilket gör att de smälta materialen kan blandas. En fast tillståndsbindning, tvärtom, är en som involverar minimal smältning.