Hvad er de forskellige typer automatiseret udstyr?
De mange typer automatiseret udstyr inkluderer industrielle robotter, monteringssystemer, testudstyr, synssystemer og sikkerhedsudstyr såsom lette gardiner. Almindeligt brugt i bilindustrien, printkort (PCB) og apparater, der er meget afhængige af fabriksmaskiner, gør automatiserede maskiner produktionen mere effektiv og pålidelig. Computerstyret automatiseringsudstyr kan køre kontinuerligt uden fejl. Et robotsystem, for eksempel, kan programmeres til at køre de samme komplekse rutiner kontinuerligt med lidt hjælp fra mennesker.
Robotter har revolutioneret verdenen af industriel automatisering. Automatiske robotiksystemer inkluderer pick-and-place-enheder, der kan bruges til montering, emballering og værktøj i form af sofistikerede robotarbejdsceller. Disse typer automatiseret udstyr kan endda arbejde på trykluft, hvilket hjælper en fabrik med at overholde strenge energieffektivitetsstandarder.
Andet robotudstyr håndterer dispensering for lim, væske og andre materialer. Svejsning, montering, emballering og inspektion er alle processer, der automatiseres af forskellige komplekse maskiner. Selvkompatible monteringsrobotarme (SCARA) enheder udfører montering af små dele og er programmerbare. For at øge deres fleksibilitet kan disse arme have op til seks akser. De bruges ofte til palletering eller placering af genstande på bestemte steder til opbevaring.
Automatiseret monteringsudstyr kan bruges til samling, rengøring og inspektion af dele i høje hastigheder. Denne type automatiseret udstyr bruges til at samle kredsløbskort, bygge medicinsk udstyr såsom sprøjter og inspicere flasker. En touchscreen-interface giver en operatør mulighed for at programmere og betjene systemet. Indvendige robotarme, spindler og kameraer udfører alt arbejde med et tryk på en knap. Inspektionsfunktionerne i et sådant automatiseret system kan detektere mikroskopiske fejl i ting som kredsløbskort.
Integreret kredsløb (IC) kvalitetsanalyse er en funktion af automatiseret testudstyr. Anvendelser spænder fra defektanalyse til test af PCB-drift, mens IC-effektivitet også kan analyseres ved hjælp af Joint Test Action Group (JTAG) grænsescannetester. Optisk inspektion giver en tæt tæt visuel analyse, mens røntgeninspektion giver inspektører mulighed for at bruge automatiseret udstyr til at se skjulte komponenter såsom loddeforbindelser under IC-pakken.
Automatiseret udstyr er ikke begrænset til montering og inspektion, men kan også give sikkerhed. Et eksempel er lysgardin, der består af lysstråler og sensorer. Hvis matrixen af lysstråler - gardinet - er blokeret, slukkes systemet automatisk. Ideelt set bør maskinens reaktionstid være øjeblikkelig, fordi arbejdstagere, der indlæser og aflæser dele fra højhastighedsmaskiner, kan udsættes for alvorlig skade, og for lang reaktionstid kan påvirke produktionen.