Was sind die verschiedenen Arten von automatisierten Geräten?
Zu den zahlreichen Arten von automatisierten Geräten gehören Industrieroboter, Montagesysteme, Testgeräte, Bildverarbeitungssysteme und Sicherheitsgeräte wie Lichtvorhänge. Automatisierte Maschinen werden häufig in der Automobil-, Leiterplatten- und Geräteindustrie eingesetzt und sind in hohem Maße auf Fabrikmaschinen angewiesen. Dadurch wird die Produktion effizienter und zuverlässiger. Computergesteuerte Automatisierungsgeräte können ohne Fehler ununterbrochen laufen. Beispielsweise kann ein Robotersystem so programmiert werden, dass es dieselben komplexen Routinen kontinuierlich mit nur geringer Unterstützung des Menschen ausführt.
Roboter haben die Welt der industriellen Automatisierung revolutioniert. Automatisierte Robotersysteme umfassen Pick-and-Place-Einheiten, die in Form hoch entwickelter Roboterarbeitszellen zum Zusammenbauen, Verpacken und Werkzeugen verwendet werden können. Diese Art von automatisierten Geräten kann sogar mit Druckluft betrieben werden, was einer Fabrik hilft, strenge Energieeffizienzstandards einzuhalten.
Andere Robotergeräte übernehmen die Abgabe von Leim, Flüssigkeit und anderen Materialien. Schweißen, Montieren, Verpacken und Prüfen sind Prozesse, die von verschiedenen komplexen Maschinen automatisiert werden. SCARA-Geräte (Self-Compliant Assembly Robot Arm) führen die Kleinteilemontage durch und sind programmierbar. Um ihre Flexibilität zu erhöhen, können diese Arme mit bis zu sechs Achsen ausgestattet werden. Sie werden häufig zum Palettieren oder zum Platzieren von Gegenständen an bestimmten Orten zur Lagerung verwendet.
Automatisierte Montagevorrichtungen können zum Zusammenbauen, Reinigen und Prüfen von Teilen bei hohen Geschwindigkeiten verwendet werden. Diese Art von automatisierter Ausrüstung wird verwendet, um Leiterplatten zusammenzubauen, medizinische Geräte wie Spritzen zu bauen und Flaschen zu inspizieren. Über eine Touchscreen-Oberfläche kann der Bediener das System programmieren und bedienen. Interne Roboterarme, Spindeln und Kameras erledigen die gesamte Arbeit auf Knopfdruck. Die Inspektionsmöglichkeiten eines solchen automatisierten Systems können mikroskopische Fehler in Dingen wie Leiterplatten erkennen.
Die Qualitätsanalyse von integrierten Schaltkreisen (IC) ist eine Funktion von automatisierten Testgeräten. Die Anwendungen reichen von der Fehleranalyse bis zum Testen des PCB-Betriebs. Die IC-Effizienz kann auch mit Boundary-Scan-Testern der Joint Test Action Group (JTAG) analysiert werden. Die optische Inspektion bietet eine genaue visuelle Analyse, während die Röntgeninspektion es Inspektoren ermöglicht, mithilfe automatisierter Geräte verborgene Komponenten wie Lötstellen unter dem IC-Gehäuse zu erkennen.
Automatisierte Geräte beschränken sich nicht nur auf Montage und Inspektion, sondern bieten auch Sicherheit. Ein Beispiel ist der Lichtvorhang, der aus Lichtstrahlen und Sensoren besteht. Wenn die Anordnung der Lichtstrahlen - der Vorhang - blockiert ist, wird das System automatisch ausgeschaltet. Idealerweise sollte die Reaktionszeit der Maschine sofort sein, da Arbeiter beim Be- und Entladen von Teilen von Hochgeschwindigkeitsmaschinen ernsthafte Verletzungen erleiden können und eine zu lange Reaktionszeit die Produktionsleistung beeinträchtigen kann.