Hvad er en coated slibemiddel?
Et overtrukket slibemiddel består af et mineral bundet til et underlag med lim eller harpiks. Mineralet kan være naturligt eller syntetisk, mens underlaget kan være klud eller papir. En elektrostatisk ladning bruges til at påføre mineralet på underlaget. Varme og tryk er typisk involveret i processen med at fremstille et coated slibemiddel.
Sandpapir er et almindeligt eksempel på et belagt slibemiddel. Slibeprodukter til generelle formål fås i ark, ruller, bælter og diske. Tunge og lette skiver bruges til formaling og formning af metal eller træ. Slibeprodukter fremstilles i forskellige former og størrelser til en lang række formål.
Syntetiske eller naturlige mineraler kan bruges til at fremstille et belagt slibemiddel. Granat er et naturligt slibemiddel, der ofte bruges i træbearbejdningsindustrien. Naturlige polermineraler inkluderer emmer og krokus. Siliciumcarbid og aluminiumoxid er blandt de mere udbredte syntetiske mineraler.
Mineralpartikler sorteres efter størrelse. Gritnummerbetegnelsessystemet vurderer produktets grovhed. Størrelser spænder fra 12, som er den groveste, til den fineste kvalitet på 600. De højere antal betegner finere partikler.
Bagsiden, der bruges til at fremstille et belagt slibemiddel, kan være en enkelt type eller en kombination af op til tre materialer. Papir er klassificeret efter vægt og kan være let og fleksibelt til stærkt og holdbart. Tøj og tekstiler såsom bomuld eller polyester kan anvendes. Fiber bruges ofte til slibning af disk og tromme. En kombination af disse materialer kan bruges til at fremstille special-slibemidler.
Lim og harpikser bruges generelt til at binde mineralet slibemiddel til dets bagside. To lag bindingsmidler påføres. Det første lag binder mineralet til bagsiden, mens det andet låser processen sammen. Den mest almindelige type belægning, hvor hele overfladen på underlaget er belagt med slibemidlet, er kendt som lukket belægning.
De klæbende belægninger kan påføres i forskellige kombinationer for at opnå forskellige ydelsesegenskaber. Lim, der påføres lim, resulterer i den glateste finish. Harpiks over lim giver bedre varmemodstand. Harpiks over harpiks producerer det hårdeste, mest varmebestandige slibemiddel.
Ved påføring af mineralet på en kludunderstøtning bruges en elektromagnetisk proces. I denne proces overtrækkes stoffet først med lim eller harpiks. Der produceres et elektrisk felt, der giver baggrunden og det modsatte afgifter for mineralet. Slibemidlet tiltrækkes af underlaget, og klæbemidlet holder det sammen. Den sidste klæbemiddellås påføres derefter.
Der er mange andre variationer af overtrukne slibeprodukter tilgængelige såvel som forskellige produktionsmidler. Forbedrede slibemidler, klæbemidler og underlag udvikles løbende. Brugen af slibeprodukter er næsten ubegrænset.