Was ist ein beschichtetes Schleifmittel?
Ein beschichtetes Schleifmittel besteht aus einem Mineral, das mit Klebstoff oder Harz auf einen Träger geklebt ist. Das Mineral kann natürlich oder synthetisch sein, während der Träger Stoff oder Papier sein kann. Durch elektrostatische Aufladung wird das Mineral auf den Träger aufgebracht. Wärme und Druck sind typischerweise in den Prozess der Herstellung eines beschichteten Schleifmittels involviert.
Schleifpapier ist ein gängiges Beispiel für ein beschichtetes Schleifmittel. Schleifprodukte für allgemeine Zwecke sind in Bögen, Rollen, Bändern und Scheiben erhältlich. Schwere und leichte Scheiben werden zum Schleifen und Formen von Metall oder Holz verwendet. Schleifprodukte werden in einer Vielzahl von Formen und Größen für eine Vielzahl von Zwecken hergestellt.
Synthetische oder natürliche Mineralien können verwendet werden, um ein beschichtetes Schleifmittel herzustellen. Granat ist ein natürliches Schleifmittel, das üblicherweise im Holzgewerbe verwendet wird. Natürliche Poliermineralien sind Schmirgel und Krokus. Siliciumcarbid und Aluminiumoxid gehören zu den am häufigsten verwendeten synthetischen Mineralien.
Mineralpartikel werden nach Größe sortiert. Das Körnungszahl-Bezeichnungssystem bewertet die Grobheit des Produkts. Die Größen reichen von 12, was die gröbste ist, bis zur feinsten Note von 600. Die höheren Zahlen bezeichnen feinere Partikel.
Der zur Herstellung eines beschichteten Schleifmittels verwendete Träger kann ein einzelner Typ oder eine Kombination von bis zu drei Materialien sein. Papier ist nach Gewicht sortiert und kann leicht und flexibel bis stark und haltbar sein. Es können Stoffe und Stoffe wie Baumwolle oder Polyester verwendet werden. Fasern werden häufig zum Schleifen von Scheiben und Trommeln verwendet. Eine Kombination dieser Materialien kann zur Herstellung von Spezialschleifmitteln verwendet werden.
Klebstoffe und Harze werden im Allgemeinen verwendet, um das mineralische Schleifmittel an seinen Träger zu binden. Es werden zwei Schichten Bindemittel aufgetragen. Die erste Schicht verbindet das Mineral mit dem Träger, während die zweite den Prozess miteinander verbindet. Die häufigste Art der Beschichtung, bei der die gesamte Oberfläche des Trägers mit dem Schleifmittel beschichtet ist, ist als geschlossene Beschichtung bekannt.
Die Klebstoffbeschichtungen können in verschiedenen Kombinationen aufgebracht werden, um unterschiedliche Leistungseigenschaften zu erzielen. Der Klebstoff, der über dem Klebstoff aufgetragen wird, führt zu den glattesten Oberflächen. Harz über Kleber bietet eine bessere Wärmebeständigkeit. Harz über Harz erzeugt das härteste und hitzebeständigste Schleifmittel.
Beim Auftragen des Minerals auf einen Gewebeträger wird ein elektromagnetisches Verfahren angewendet. Bei diesem Verfahren wird der Stoff zuerst mit Klebstoff oder Harz beschichtet. Ein elektrisches Feld wird erzeugt, das dem Träger und dem Mineral entgegengesetzte Ladungen gibt. Das Schleifmittel wird vom Träger angezogen und der Klebstoff hält es zusammen. Die endgültige Klebesperre wird dann angewendet.
Es gibt viele andere Variationen von beschichteten Schleifprodukten sowie verschiedene Produktionsmittel. Verbesserte Schleifmittel, Klebstoffe und Träger werden kontinuierlich weiterentwickelt. Die Einsatzmöglichkeiten für abrasive Produkte sind nahezu unbegrenzt.