Hvad er en svejsedefekt?
En svejsedefekt er enhver form for fejl i et svejsejob, der kompromitterer brugen og funktionen af det objekt, der modtog svejsningen. Mangler af denne type kan opstå af flere årsager, herunder brug af forkerte materialer under processen eller svigtning af de involverede svejsere i at udføre de nødvendige opgaver fuldstændigt og effektivt. En svejsedefekt kan også finde sted på grund af valg af den forkerte svejseteknik til et givet job, eller på grund af udvendige forhold, der forhindrer svejsningen i at smelte og hærde på plads korrekt.
Revner er en af de mere almindelige manifestationer af en svejsedefekt. Arten af revnen kan skyldes flere forskellige omstændigheder. For eksempel opstår revnedannelse af lysbuen, når placeringen af svejsningen rammer svejsestangen, men kontakten er ikke tilstrækkelig til at skabe en solgt svejsning. Kold krakning kan finde sted, når basismetallet, der modtager svejsningen, er stål, og mængden af varmeindgang under svejseprocessen ikke holdes inden for et acceptabelt interval. Der er også en lang række andre typer revner, der kan forekomme, herunder genopvarmning, underperler og kraterkrakning. Hvert af disse problemer kan løses med succes i de fleste situationer, hvilket resulterer i en stærk svejsning, der vil holde op til meget stress.
Til tider vil oprindelsen af svejsedefekten have at gøre med svejserens manglende valg af den rigtige teknik eller værktøjer til at udføre opgaven. Forskellige typer svejseteknikker er designet til brug med forskellige metaller, hvilket kræver anvendelse af visse svejsetænger samt de rigtige teknikker til at opnå den ideelle svejsning. Når svejseren ikke vælger det rigtige valg med hensyn til typen svejsning, stang og andet udstyr, forbedres chancerne for en svejsedefekt i høj grad.
Svejsedefekten kan også finde sted som et resultat af, at den valgte teknik ikke udføres korrekt. For eksempel kan man dvæle for længe langs svejsens perle eller bevæge sig for hurtigt langs perlelinjen både kunne skabe en effekt, der svækker resultatet snarere end at etablere en holdbar tætning mellem de svejste sektioner. Af denne grund er dygtighed sammen med valg af det rigtige udstyr og den bedste teknik til et specifikt job vigtigt for at undgå potentialet for mangler og kræve, at arbejdet udføres en anden gang.