Hvad er salt spray spray?

Saltspraytesten er en accelereret korrosionstest udført på materialer og produkter for at se, hvor godt de håndterer skader forårsaget af salt. Materialet, der skal testes, anbringes sædvanligvis i et kammer, og en opløsning af natriumchlorid sprøjtes på dets overflade. Testen kan hjælpe forskere og produktdesignere med at udvikle maling, overtræk eller film, der er mere modstandsdygtig over for saltskader. Saltskader er dog meget sjældne for de fleste typer produkter; salt spray spray er generelt upålidelig, da den muligvis ikke tager højde for mange af de naturlige variabler, der forårsager korrosion.

En saltspraytest er også kendt som salttågetest. En prøve anbringes sædvanligvis i en temperaturkontrolleret beholder, og en 5% natriumchloridopløsning dispergeres på den. Prøven er våd under hele testen, og temperaturen holdes konstant. Testvarigheden kan være overalt mellem 24 timer og 1.000 timer. Med regelmæssige intervaller roteres prøverne for at muliggøre en jævn belægning af saltopløsningen.

Resultatet af testen er rust på en overflade. Antallet af timer, indtil det første tegn på rust er bemærket, registreres. Andre metoder inkluderer registrering af antallet af timer, indtil 5% af overfladen er rustet. Kriterierne er forskellige fra laboratorier.

En af de bedste måder at forhindre rust på stål er at belægge stålet med zink eller aluminium. Galvaniseret stål er overtrukket med zink og varer generelt ca. 10 timer i saltsprøjtest. Det bedst ydende stål er typisk belagt med aluminium og zink. Det varer cirka 50 timer, før 5% af overfladen er dækket med rust.

Denne belægning er vigtig til applikationer, der er udsat for vejret, såsom tagmateriale. Det anbefales, at tagmaterialet overtrækkes med zink, før malingslaget påføres. Dette vil reducere korrosion, der er forbundet med regn eller surf-stænk.

Saltspraytesten tager ikke højde for eksponeringen for ultraviolette stråler, der primært er ansvarlige for nedbrydende malede materialer. Et andet tvivlsomt aspekt af testen er det faktum, at prøven kontinuerligt udsættes for våde forhold. Dette er muligvis ikke tilfældet for de fleste produkter, når de faktisk bruges. Testen producerer også forskelle mellem identiske prøver under testen. For eksempel kan en prøve tage 5 timer, inden rust dannes, mens en identisk prøve kan tage 10 timer.