Hvad er saltspray -testen?

Saltspray -testen er en accelereret korrosionstest udført på materialer og produkter for at se, hvor godt de håndterer skader, der er påført af salt. Det materiale, der skal testes, placeres normalt i et kammer, og en opløsning af natriumchlorid sprøjtes på dets overflade. Testen kan hjælpe forskere og produktdesignere med at udvikle maling, belægninger eller film, der er mere modstandsdygtig over for saltskader. Saltskader er dog meget sjælden for de fleste typer produkter; Saltsprøjtestesten er generelt upålidelig, da den muligvis ikke tager hensyn til mange af de naturlige variabler, der forårsager korrosion.

En saltspray -test er også kendt som Salt Fog -testen. En prøve anbringes normalt i en temperaturstyret beholder, og en 5% natriumchloridopløsning spredes på den. Prøven er våd under hele testen, og temperaturen holdes konstant. Testvarigheden kan være overalt mellem 24 timer og 1.000 timer. Med regelmæssige intervaller roteres prøverne for at tillade jævn belægning af salt solenUtion.

Resultatet af testen er rusten af ​​en overflade. Antallet af timer, indtil det første tegn på rust er bemærket, registreres. Andre metoder inkluderer registrering af antallet af timer, indtil 5% af overfladen er rustet. Kriterierne adskiller sig mellem laboratorier.

En af de bedste måde at forhindre rustning på stål er at belægge stålet med zink eller aluminium. Galvaniseret stål er coatet med zink og varer generelt ca. 10 timer i saltsprøjtestesten. Det bedst fungerende stål er typisk coatet med aluminium og zink. Det varer cirka 50 timer før 5% af overfladen er dækket med rust.

Denne belægning er vigtig for applikationer, der udsættes for vejret, såsom tagmateriale. Det anbefales, at tagmateriale er belagt med zink, før malingslaget påføres. Dette vil reducere korrosion forbundet med regn eller surfstænk.

Saltspray -testen tager ikke indFor at redegøre for eksponering for ultraviolette stråler, som primært er ansvarlige for nedværdigende malede materialer. Et andet tvivlsomt aspekt af testen er det faktum, at prøven kontinuerligt udsættes for våde forhold. Dette er muligvis ikke tilfældet for de fleste produkter, når de faktisk bruges. Testen producerer også uoverensstemmelser mellem identiske prøver under test. For eksempel kan en prøve tage 5 timer for Rust at dannes, mens en identisk prøve kan tage 10 timer.