Was ist der Salzsprühtest?
Der Salzsprühtest ist ein beschleunigter Korrosionstest, der an Materialien und Produkten durchgeführt wird, um festzustellen, wie gut sie mit Salzschäden umgehen. Das zu prüfende Material wird üblicherweise in eine Kammer gegeben und eine Lösung von Natriumchlorid auf seine Oberfläche gesprüht. Der Test kann Forschern und Produktdesignern helfen, Farben, Beschichtungen oder Filme zu entwickeln, die resistenter gegen Salzschäden sind. Salzschäden sind jedoch bei den meisten Arten von Produkten sehr selten. Der Salzsprühtest ist im Allgemeinen unzuverlässig, da er möglicherweise viele der natürlichen Variablen, die Korrosion verursachen, nicht berücksichtigt.
Ein Salzsprühtest ist auch als Salznebeltest bekannt. Eine Probe wird üblicherweise in einen temperaturgeregelten Behälter gegeben und eine 5% ige Natriumchloridlösung darauf dispergiert. Die Probe ist während des Tests nass und die Temperatur wird konstant gehalten. Die Testdauer kann zwischen 24 Stunden und 1.000 Stunden liegen. In regelmäßigen Abständen werden die Proben gedreht, um eine gleichmäßige Beschichtung der Salzlösung zu ermöglichen.
Das Ergebnis des Tests ist das Rosten einer Oberfläche. Die Anzahl der Stunden bis zum ersten Anzeichen von Rost wird aufgezeichnet. Andere Methoden umfassen das Aufzeichnen der Stundenzahl, bis 5% der Oberfläche verrostet sind. Die Kriterien sind von Labor zu Labor unterschiedlich.
Eine der besten Methoden, um Rost auf Stahl zu vermeiden, besteht darin, den Stahl mit Zink oder Aluminium zu beschichten. Verzinkter Stahl ist mit Zink beschichtet und hält im Salzsprühtest in der Regel ca. 10 Stunden. Der Stahl mit der besten Leistung ist normalerweise mit Aluminium und Zink beschichtet. Es dauert ungefähr 50 Stunden, bis 5% der Oberfläche mit Rost bedeckt sind.
Diese Beschichtung ist wichtig für Anwendungen, die der Witterung ausgesetzt sind, wie z. B. Dachdeckermaterial. Es wird empfohlen, das Dachmaterial vor dem Auftragen der Lackschicht mit Zink zu beschichten. Dadurch wird die Korrosion durch Regen oder Brandungsspritzer verringert.
Der Salzsprühtest berücksichtigt nicht die Exposition gegenüber ultravioletten Strahlen, die hauptsächlich für den Abbau von lackierten Materialien verantwortlich sind. Ein weiterer fragwürdiger Aspekt des Tests ist die Tatsache, dass die Probe kontinuierlich feuchten Bedingungen ausgesetzt ist. Dies ist bei den meisten Produkten möglicherweise nicht der Fall, wenn sie tatsächlich verwendet werden. Der Test erzeugt auch Diskrepanzen zwischen identischen Proben während des Tests. Beispielsweise kann eine Probe 5 Stunden dauern, bis sich Rost bildet, während eine identische Probe 10 Stunden dauern kann.