Was sind die verschiedenen Arten von Rohstoffen für Keramik?
Rohstoffe für Keramik umfassen ein ziemlich breites Spektrum, da die Keramik selbst eine vielfältige Gruppe von Materialien darstellt. Im Allgemeinen teilen Keramiken die physikalischen Eigenschaften, kristallin in Struktur zu sein und als Wärme- und elektrische Isoliermaterialien zu wirken. Diese Eigenschaften stammen aus mehreren Hauptelementen in der Natur. Erdgeschoss, Keramik und Ziegel enthalten die Rohstoffe für Keramik in Form von kristallinen Metallen wie Aluminium, gemischt mit Silikatverbindungen wie Quarz, Feldspat und Glimmer, die weitgehend aus Siliziumdioxid bestehen. Diese Arten von Rohstoffen werden im Allgemeinen als Ton bezeichnet, was über 90% der Mineralverbindungen auf der Erdoberfläche ausmacht, die zu Gesteinen bilden.
Isolatoren für hohe Temperaturen und fortschrittliche Elektronikanwendungen herstellen, können jedoch Rohstoffe für Keramik wie Kohlenstoff, Stickstoff und Schwefel umfassen. Fortgeschrittene Forschung zu Superkonjätern basiert auch auf den Rohstoffen für KeramikkompetenOunds, weil Keramik dazu neigen, von natürlichen Isoliereigenschaften zu supraleitenden Eigenschaften bei sehr niedrigen Temperaturen zu wechseln. Häufige supraleitende Keramik basieren auf Kupferoxidverbindungen, aber es werden auch viele seltene Erde-Metalle wie Niobium und Yttrium verwendet. Diese Metalle zusammen mit Silikaten werden in der Herstellung Keramik häufig mit Yttrium, Aluminium und Granat als Silikatverbindung zusammengelegt. Eine jüngste Entdeckung von 2002 einer einzigartigen supraleitenden Keramik war eine Verbindung von Plutonium, Kobalt und Gallium oder Pucoga 5 .
Herstellungskeramik beinhaltet normalerweise ein vierstufiges Verfahren, bei dem ein Pulver, das die Metalle, Silikate oder andere Verbindungen wie Kohlenstoff und Schwefel umfasst, zu einem Feststoff unter intensivem Druck komprimiert und dann in eine gewünschte Form bearbeitet wird. Die Keramik beinhaltet dann, das Produkt auf eine Temperatur zwischen 2.850 ° bis 3.100 ° F zu feuernAhrenheit (1.570 ° bis 1.704 ° Celsius) für 12 bis 120 Stunden. Während dieses Prozesses komprimiert das Volumen des Keramikteils um ungefähr 20%, was einen letzten Schritt nach der Bearbeitung des Teils mit einem Diamant-Tool oder anderen präzisen Geräten erleichtert, damit es zu den gewünschten Toleranzen und Spezifikationen passt.
Das Keramikgeschäft erstreckt sich über ein breites Bereich von kommerziellem Interesse, von der weit verbreiteten Verwendung als Keramik und dekoratives Porzellan-Kochgefäße und Kunstwerke bis hin zur Herstellung von Keramikmesserblättern, Baumaterialien wie Rohr und Boden- und Hochtemperaturbeschichtungen für Turbojet-Motorblätter. Sogar Zahnersatz wie Zahnbrücken werden aus Keramik hergestellt. Da jedes dieser Produkte sehr einzigartige Toleranzen, Aussehen und strukturelle Anforderungen aufweist, können die Rohstoffe für Keramik aus einer langen und komplexen Liste von Zutaten stammen.