Was ist eine gedruckte Kabelbrett?
Eine gedruckte Kabelbrett ist das Rahmen für viele moderne elektronische Komponenten. Diese Boards sind in der Regel umweltfärbt, wobei mehrere Arten elektrischer Komponenten und Computerchips angebracht sind. Eine gedruckte Kabelbrett hat eine extrem hohe Zuverlässigkeit mit sehr niedrigen Kosten. Infolgedessen sind diese Boards in allen Bereichen üblich, von Mobiltelefonen über Kinderspielzeug bis hin zu Autos.
Alle gedruckten Kabelbretter bestehen aus einem nicht leitenden Material, das als Substrat bezeichnet wird. Dieses Material ist die Basis des Boards. Es muss leicht, stark und völlig nicht leitend sein. Die meisten Boards bestehen aus einer Kombination aus künstlichen Materialien wie Polyester oder Glasfaser, gemischt mit verschiedenen Kunststoffen.
Der nächste Schritt beim Erstellen einer gedruckten Kabelbrett liegt auf den leitenden Spuren. Dazu decken die meisten Unternehmen die gesamte Oberfläche des Boards mit einer Kupferlegierung ab. Nachdem das Board abgedeckt ist, wird jedes unerwünschte Material abgenommen. Andere Hersteller legen den Schaltungswegs direkt auf dem Tafel, aber dieser Prozess ist komplexer und teurer, so dass er selten verwendet wird.
Um das unerwünschte Kupfer zu entfernen, wird in der Regel eine von drei Techniken verwendet. Das Mahlen des Boards arbeitet wie die meisten Industriefräsen, eine spezialisierte Maschine kratzt die unerwünschte Substanz auf extrem genaue Spezifikationen. Bei Bildschirmätzchen ist das Kupfer, das dahin bleibt, entweder physisch oder mit spezialisierten Tinten geschützt, und der Rest des Kupfers wird abgeätzt. PhotoEngraving ist die dritte Methode und ähnelt der Bildschirmätzung. Die Materialien und Schutzmittel haben unterschiedliche Eigenschaften, aber der Prozess ist gleich.
Zu diesem Zeitpunkt werden Löcher in das Substrat der gedruckten Kabelbrett gebohrt. Einige dieser Löcher werden als Ankerpunkte für die Montage der Platine oder der elektrischen Komponenten verwendet. Andere Löcher haben Nieten eingefügt; Diese Ringe ermöglichen es elektrischen Signalen, sich von zu bewegeneine Seite des Bretts zur anderen. Nachdem die Löcher gebohrt wurden, ist das Board mit einer Vielzahl von Dichtungsmitteln und Schutzmitteln bedeckt.
Der letzte Schritt beim Zusammenbau dieser Boards ist der Anschluss elektrischer Komponenten. Einige Komponenten werden durch Löcher eingefädelt und an der Unterseite des Boards gesichert. Andere werden auf nicht leitenden Pads platziert und arbeiten vollständig auf einer Seite. In der Regel machen Maschinen die Massenproduktion gedruckte Kabelbretter. In kleineren Batch -Jobs oder im Umgang mit extrem kleinen Komponenten ist es nicht ungewöhnlich, dass ein gedruckter Kabelbrett von Hand hergestellt wird.
Nach dem Zusammenbau des Boards wird es einen automatisierten Test durchgesetzt. Testmaschinen überfluten die Platine mit Strom und überprüfen Sie, ob alle verbundenen Geräte so angetrieben werden, wie sie sein sollten. Dieser Prozess wird auch potenzielle Kurzstrecken oder gebrochene Wege hervorheben.