Co to jest drukowana płytka elektryczna?

Płytka drukowana stanowi podstawę dla wielu nowoczesnych elementów elektronicznych. Płytki te mają zazwyczaj zielony kolor z kilkoma rodzajami komponentów elektrycznych i chipów komputerowych. Płytka drukowana ma wyjątkowo wysoką niezawodność w połączeniu z bardzo niskim kosztem. W rezultacie tablice te są powszechne we wszystkim, od telefonów komórkowych, przez zabawki dla dzieci po samochody.

Wszystkie drukowane płytki okablowania wykonane są z nieprzewodzącego materiału zwanego podłożem. Ten materiał jest podstawą płyty. Musi być lekki, mocny i całkowicie nieprzewodzący. Większość desek wykonana jest z połączenia materiałów sztucznych, takich jak poliester lub włókno szklane, zmieszanych z różnymi tworzywami sztucznymi.

Kolejnym krokiem w tworzeniu drukowanej płytki drukowanej jest układanie na torach przewodzących. W tym celu większość firm pokrywa całą powierzchnię płyty stopem miedzi. Po zakryciu płyty usuwany jest wszelki niechciany materiał. Inni producenci układają ścieżki obwodów bezpośrednio na płytce, ale proces ten jest bardziej złożony i kosztowny, dlatego jest rzadko stosowany.

Aby usunąć niechcianą miedź, zwykle stosuje się jedną z trzech technik. Frezowanie płyty działa jak większość przemysłowego frezowania, specjalistyczna maszyna zeskrobuje niepożądaną substancję do bardzo dokładnych specyfikacji. Dzięki trawieniu ekranu miedź, która pozostaje z tyłu, jest chroniona fizycznie lub za pomocą specjalnych atramentów, a reszta miedzi jest trawiona. Fotochemigrafia jest trzecią metodą i jest podobna do trawienia ekranu. Materiały i środki ochronne mają różne właściwości, ale proces jest taki sam.

W tym momencie wiercone są otwory w podłożu drukowanej płytki drukowanej. Niektóre z tych otworów służą jako punkty kotwiczące do montażu płyty lub elementów elektrycznych. Inne otwory mają wstawione nity; pierścienie te umożliwiają przenoszenie sygnałów elektrycznych z jednej strony tablicy na drugą. Po wywierceniu otworów płyta jest pokryta różnymi uszczelniaczami i środkami ochronnymi.

Ostatnim krokiem w montażu tych płyt jest połączenie elementów elektrycznych. Niektóre elementy są przewleczone przez otwory i przymocowane od spodu płyty. Inne są umieszczone na nieprzewodzących podkładkach i działają całkowicie po jednej stronie. Zazwyczaj maszyny produkują drukowane płytki drukowane do masowej produkcji. W przypadku mniejszych zadań wsadowych lub w przypadku bardzo małych elementów nie jest niczym niezwykłym ręczne wykonanie drukowanej płytki drukowanej.

Po złożeniu plansza jest poddawana automatycznemu testowi. Maszyny testujące zalewają tablicę elektrycznością i sprawdzają, czy wszystkie podłączone urządzenia są zasilane tak, jak powinny. Proces ten uwidoczni również wszelkie potencjalne zwarcia lub przerwane ścieżki.