Co to jest drukowana tablica okablowania?

Wydrukowana płyta okablowa to ramy używane dla wielu nowoczesnych komponentów elektronicznych.Płyty te mają zazwyczaj zielony kolor z kilkoma stylami elementów elektrycznych i dołączonych układów komputerowych.Wydrukowana tablica okablowania ma wyjątkowo wysoką niezawodność w połączeniu z bardzo niskim kosztem.W rezultacie płyty te są powszechne we wszystkim, od telefonów komórkowych, po zabawki dla dzieci po samochody.

Wszystkie drukowane tablice okablowania są wykonane z niekondukcyjnego materiału zwanego podłożem.Ten materiał jest podstawą planszy.Musi być lekki, silny i całkowicie niekondukcyjny.Większość płyt wykonuje się z kombinacji materiałów sztucznych, takich jak poliester lub włókno szklane, zmieszane z różnymi tworzywami sztucznymi.

Kolejnym krokiem w tworzeniu drukowanej tablicy okablowania jest leżąca na torach przewodzących.Aby to zrobić, większość firm pokrywa całą powierzchnię planszy miedzianym stopem.Po przykryciu tablicy każdy niechciany materiał jest zdejmowany.Inni producenci leżą ścieżki obwodu bezpośrednio na płycie, ale proces ten jest bardziej złożony i kosztowny, więc jest rzadko używany.

Aby usunąć niechcianą miedź, zwykle stosuje się jedną z trzech technik.Mylewanie płyty działa jak większość przemysłowych mieleń, specjalistyczna maszyna zeskrycza niechcianą substancję do niezwykle precyzyjnych specyfikacji.Przy trawaniu ekranu miedź, która pozostaje za sobą, jest chroniona, fizycznie lub z wyspecjalizowanymi atramentami, a reszta miedzi jest wyryta.Fotoengrawowanie jest trzecią metodą i jest podobna do trawienia ekranu.Materiały i ochrony mają różne właściwości, ale proces jest taki sam.

W tym momencie otwory są wiercone w podłożu drukowanej tablicy okablowania.Niektóre z tych otworów są używane jako punkty zakotwiczenia do montażu płyty lub elementów elektrycznych.Inne otwory włożono nity;Pierścienie te pozwalają sygnałom elektrycznym przesunąć się z jednej strony płyty na drugą.Po wywierceniu otworów płyta jest pokryta różnorodnymi uszczelniaczami i ochronami.

Ostatnim krokiem w montażu tych płyt jest połączenie komponentów elektrycznych.Niektóre komponenty są gwintowane przez otwory i zabezpieczone na spodzie planszy.Inne są umieszczane na nieobudawnych podkładkach i pracują całkowicie z jednej strony.Zazwyczaj maszyny wytwarzają masową produkowane płyty okablowania.W mniejszych zadaniach wsadowych lub w przypadku bardzo małych komponentów nie jest niczym niezwykłym, że wykonana jest drukowana tablica okablowania.

Po zgromadzeniu płyty jest ono przełożone przez zautomatyzowany test.Maszyny testowe zalewają płytę energią elektryczną i sprawdzają, czy wszystkie podłączone urządzenia są zasilane tak, jak powinno.Proces ten podkreśli również wszelkie potencjalne zwarcia lub zepsute ścieżki.