Was ist ein Prozesslayout?

Ein Prozesslayout ist eine Art Anlagenlayout, bei dem der Grundriss mit ähnlichen Prozessen oder Maschinen zusammen angeordnet ist. Beispielsweise wird eine Maschinenwerkstatt mit zusammen angeordneten Mühlen, zusammen angeordneten Drehmaschinen, zusammen angeordneten Sägen usw. mit einem Prozesslayout angeordnet. Dies unterscheidet sich von einem Produktlayout, bei dem die Ausrüstung auf der Grundlage von aufeinanderfolgenden Schritten bei der Herstellung eines Produkts angeordnet ist, wie beispielsweise auf einer Montagelinie.

Die Gestaltung eines Prozesslayouts beginnt mit einer Bedarfsanalyse. Diese Analyse berücksichtigt eine Reihe von Faktoren, um sicherzustellen, dass das endgültige Layout für alle erforderlichen Funktionen der Anlage ausreicht. Die Bedarfsanalyse bewertet, welche Abteilungen die Einrichtung belegen, wie viel Platz die einzelnen Abteilungen benötigen und wie sie konfiguriert werden. In dieser Phase des Konstruktionsprozesses werden auch Einzelheiten zu den erforderlichen Gerätetypen und der Anzahl der Geräte festgelegt.

Anschließend wird eine Standortanalyse durchgeführt, um die Standorte der einzelnen Abteilungen zu ermitteln. Diese Analyse definiert zwei Standortvariablen für jede Abteilung. Der absolute Standort einer Abteilung ist der Platz, den sie in Bezug auf die Einrichtung einnimmt. Die relative Position ist die Platzierung im Verhältnis zu anderen Abteilungen in der Einrichtung.

Nach Abschluss dieser Analysen wird ein Blocklayout dokumentiert, das den allgemeinen Gesamtaufbau der Abteilungen im Werksgrundriss zeigt. Dies berücksichtigt nicht nur die relativen Standorte der Abteilungen, sondern auch den jeweiligen Platzbedarf. Aus diesem Blocklayout wird ein detaillierteres Layout mit spezifischen Positionen jedes Ausrüstungsteils entwickelt. Dies stellt sicher, dass genügend Platz für Geräte vorhanden ist, die nach Bedarf konfiguriert werden können, der Abstand zwischen den Arbeitsplätzen und der Raum, in dem sich Arbeiter und Fahrzeuge sicher bewegen können. Nach Abschluss des Prozesslayouts ist die Anlage für die Installation der Geräte bereit.

In einer Produktionsanlage mit niedriger oder mittlerer Rate kann ein Prozesslayout eine effizientere Wahl sein als ein Produktlayout. Ein bestimmtes Gerät wird möglicherweise häufiger verwendet, da es für mehrere Produkte verwendet werden kann. In einer Produktlayout-Situation mit geringem Durchsatz werden möglicherweise mehrere Einheiten für separate Produktlinien benötigt, auch wenn diese manchmal nicht in Betrieb sind. Ein Prozesslayout eignet sich auch besser für benutzerdefinierte Jobs, da die Ausrüstung nicht für bestimmte Aufgaben in bestimmten Workflows bestimmt ist. Diese Art von Layout wird manchmal auch als flexibles Flow-Layout bezeichnet.

Ein Werksgrundriss kann vollständig mit einer bestimmten Art von Layout erstellt werden. In einigen Fertigungsumgebungen erfordern der Workflow und die verfügbaren Geräte jedoch möglicherweise nicht unbedingt ein Prozesslayout oder ein Produktlayout. Ein Grundriss, bei dem ein Teil ein Prozesslayout und ein anderer Teil ein Produktlayout ist, wird als Hybridlayout bezeichnet.

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