Was ist heißer Dip -verzinkter Stahl?
heißes Dip-verzinktes Stahl (HDG) ist Stahl, der in geschmolzener Zink getaucht wurde, um eine rostresistente Beschichtung zu erzeugen. Der Begriff galvanizing bezieht sich normalerweise auf die Hot -Dip -Methode; Es wird auch manchmal als Zink heißes Diping bezeichnet. Ein charakteristisches kristallines Muster, das als Spangling bezeichnet wird, bleibt häufig auf der Oberfläche des Stahls. In Anwendungen, bei denen Stahl dem Wetter ausgesetzt ist, wird mit heißem Dip verzinkt. Dabei ist Edelstahl jedoch zu teuer. Es wird dann in einem Kessel geschmolzener Zink bei 435-455 ° C (815-850 ° F) getaucht. Das heiße Zink reagiert mit dem Stahl und bildet eine legierte Oberfläche mit vier unterschiedlichen Schichten. Die innere Schicht beträgt etwa 75% Zink und 25% Stahl; Die äußere Schicht ist zu 100% Zink. Überschüssiger Zink wird dann abgelassen und der beschichtete Stahl mit kalter Luft oder Wasser abgekühlt.
Wenn Zink der Luft ausgesetzt ist, reagiert er mit Sauerstoff, Wasser und Kohlendioxid, um eine Schicht aus zäher Carbonat (Znco 3 ) zu bilden. Dies schützt den zugrunde liegenden Stahl auf zwei Arten: Erstens bietet es eine mechanische Barriere zwischen Stahl und Atmosphäre, wodurch die Exposition gegenüber Sauerstoff minimiert wird. Zweitens fungiert die Zink als Opferanode . Zink wird schneller als Eisen oxidiert und dabei Elektronen aufgeben. Diese Elektronen als zum Stahl reisen sie, wo sie die chemische Reaktivität des Eisen reduzieren und den Korrosionsprozess verlangsamen. Der Begriff ocrificial bezieht sich auf die Tatsache, dass das zur Oxidation verfügbare Zinkbrunnen im Laufe der Zeit aufgebraucht wird, wodurch das Eisen im Stahl das gleiche Schicksal litt.
Trotz dieser zweigleisigen Verteidigung wird alle heißen Dip-verzinkten Stahl irgendwann rosten. Die Zinkbeschichtung verlangsamt diesen Prozess nur. Da freies Zink durch Oxidation aufgebraucht wird, wird seine Rolle als Opferanode diminiBaracke. Die Beschichtung wird auch aufgrund der Exposition gegenüber Schleifmitteln und Chemikalien in der Umwelt physisch erodieren, wodurch die Wirksamkeit als mechanische Barriere für die Luft verringert wird. Saurer Regen und Salzwasser erhöhen die Geschwindigkeit, mit der das beschichtete Metall abbricht.
Der Galvanisierungsprozess ist über 150 Jahre alt, und es wird in einer Vielzahl von Anwendungen mit heißem Dip -verzinktem Stahl eingesetzt. Es wird unter anderem für strukturelle Stahlbalken, Wellbleche, Nüsse, Schrauben, Rohre, Gitter, Geländer und Stahlwege verwendet. Die Branche behauptet, dass verzinkter Stahl über 100 Jahre in typischen Installationen dauern kann. Wenn der Stahl an Orten verwendet werden soll, an denen er Meerwasser, mechanischer Abrieb, Säuren oder anderen rauen Bedingungen ausgesetzt ist, kann Edelstahl langfristig eine bessere Wahl sein.