Wat is hete dip gegalvaniseerd staal?
Hot Dip Galvanised Steel (HDG) is staal dat in gesmolten zink is gedompeld om een roestbestendige coating te produceren. De term Galvanising verwijst meestal naar de hot dip -methode; Het wordt ook soms zink hot dipping genoemd. Een karakteristiek kristallijn patroon, Spangling genoemd, wordt vaak op het oppervlak van het staal achtergelaten. Hete dip gegalvaniseerd staal wordt gebruikt in toepassingen waar staal kan worden blootgesteld aan het weer, maar waar roestvrij staal te duur is.
die moet worden gegalvaniseerd wordt eerst gewassen en chemisch behandeld om vuil en oxidatie uit het oppervlak van het metaal te verwijderen. Het wordt vervolgens gedompeld in een ketel van gesmolten zink bij 815-850 ° F (435-455 ° C). Het hete zink reageert met het staal en vormt een gelegeerd oppervlak met vier verschillende lagen. De binnenste laag is ongeveer 75% zink en 25% staal; De buitenste laag is 100% zink. Overtollig zink wordt vervolgens afgetapt en het gecoate staal wordt gekoeld met koude lucht of water.
Bij blootstelling aan de lucht reageert zink met zuurstof, water en koolstofdioxide om een laag taai zinkcarbonaat te vormen (ZnCo 3 ). Dit beschermt het onderliggende staal op twee manieren: ten eerste biedt het een mechanische barrière tussen het staal en de atmosfeer, waardoor de blootstelling aan zuurstof wordt geminimaliseerd. Ten tweede fungeert het zink als een offeranode . Zink oxideert sneller dan ijzer en geeft in het proces elektronen op. Deze elektronen dan naar het staal reizen, waar ze de chemische reactiviteit van het ijzer verminderen en het corrosieproces vertragen. De term offer verwijst naar het feit dat de put van zink die beschikbaar is voor oxidatie in de loop van de tijd wordt opgebruikt, waardoor het ijzer in het staal hetzelfde lot lijdt.
Ondanks deze tweeledige verdediging zal alle hete dip gegalvaniseerd staal uiteindelijk roesten. De zinkcoating vertraagt alleen dit proces. Omdat vrij zink wordt opgebruikt door oxidatie, wordt zijn rol als een offeranode afneemtschuur. De coating zal ook fysiek eroderen als gevolg van blootstelling aan schuurmiddelen en chemicaliën in de omgeving, waardoor de effectiviteit ervan als een mechanische barrière voor de lucht wordt verminderd. Zure regen en zout water zullen zowel de snelheid verhogen waarmee het gecoate metaal zal afbreken.
Het galvanisatieproces is meer dan 150 jaar oud en hete dipgegalvaniseerd staal wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen. Het wordt gebruikt voor stalen stalen balken, golfplaten, noten, bouten, buizen, rooster, reling en stalen loopbruggen, onder andere. De industrie beweert dat gegalvaniseerd staal meer dan 100 jaar kan duren in typische installaties. Als het staal moet worden gebruikt op plaatsen waar het wordt blootgesteld aan zeewater, mechanische slijtage, zuren of andere barre omstandigheden, kan roestvrij staal een betere keuze zijn voor de lange termijn.