용융 아연 도금 강판이란?
용융 아연 도금 강판 (HDG)은 녹 방지 코팅을 만들기 위해 용융 아연에 담근 강입니다. 아연 도금 이라는 용어는 일반적으로 용융 법을 의미합니다. 때로는 아연 핫 딥핑 이라고도합니다. 스팬 글링 (spangling )이라고 불리는 특징적인 결정 패턴은 종종 강철 표면에 남아 있습니다. 용융 아연 도금 강철은 강철이 날씨에 노출 될 수 있지만 스테인리스 강이 너무 비싼 응용 분야에 사용됩니다.
아연 도금 된 강철은 먼저 금속 표면의 먼지와 산화를 제거하기 위해 세척되고 화학적으로 처리됩니다. 이어서 815-850 ° F (435-455 ° C)에서 용융 아연 주전자에 담근다. 열간 아연은 강철과 반응하여 4 개의 별개의 층이있는 합금 표면을 형성합니다. 내부 층은 약 75 % 아연 및 25 % 강철이고; 외부 층은 100 % 아연이다. 그 다음 과량의 아연이 배출되고, 코팅 된 강철은 차가운 공기 또는 물로 냉각됩니다.
공기에 노출 될 때, 아연은 산소, 물 및 이산화탄소와 반응하여 거친 탄산 아연 (ZnCO 3 ) 층을 형성합니다. 이는 두 가지 방식으로 기본 강철을 보호합니다. 첫째, 강철과 대기 사이에 기계적 장벽을 제공하여 산소 노출을 최소화합니다. 둘째, 아연은 희생 양극으로 작용합니다. 아연은 철보다 더 빠르게 산화되어 과정에서 전자를 포기합니다. 이 전자들은 철로 이동하는 것보다 철의 화학적 반응성을 줄이고 부식 과정을 느리게합니다. 희생 이라는 용어는 산화에 사용 가능한 아연의 우물이 시간이 지남에 따라 사용되어 철강의 철이 동일한 운명을 겪지 못하게한다는 사실을 나타냅니다.
이 두 갈래의 방어에도 불구하고, 모든 용융 아연 도금 된 강철은 결국 녹슬 게됩니다. 아연 코팅은이 과정을 늦출뿐입니다. 유리 아연이 산화를 통해 사용됨에 따라, 희생 양극으로서의 역할이 감소된다. 환경에서 연마제 및 화학 물질에 노출되면 코팅이 물리적으로 부식되어 공기에 대한 기계적 장벽으로서의 효과가 감소합니다. 산성비와 바닷물은 코팅 된 금속이 분해되는 속도를 증가시킵니다.
아연 도금 공정은 150 년이 넘었으며 용융 아연도 금강은 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 특히 구조용 강철 빔, 골판지 강판, 너트, 볼트, 파이프, 격자, 난간 및 철로에 사용됩니다. 업계에서는 아연 도금 강철이 일반적인 설치에서 100 년 이상 지속될 수 있다고 주장합니다. 강을 해수, 기계적 마모, 산 또는 기타 가혹한 조건에 노출되는 장소에서 사용하는 경우 스테인리스 강이 장기적으로 더 나은 선택 일 수 있습니다.