Was ist Flachschleifen?
Das Flachschleifen ist ein Schleifbearbeitungsprozess, bei dem ein Objekt an einer als Spannfutter bezeichneten Haltevorrichtung befestigt und anschließend die Oberfläche des Objekts langsam über eine sich schnell drehende Schleifscheibe bewegt wird. Das Spannfutter ist Teil eines Tisches, der sich auf der Maschine hin und her bewegt. Der Tisch hebt das Objekt in festgelegten Intervallen, z. B. 0,0254 mm (0,001 Zoll), mit jedem Durchgang etwas tiefer in das Rad. Die Drehung der Schleifscheibe in Kombination mit den Schleifpartikeln auf der Scheibe entfernt bei jedem Durchgang kleine Materialmengen vom Objekt und erzeugt eine flache Oberfläche. Normalerweise fungiert das Schleifen der Oberfläche als Endbearbeitungsschritt, mit dem bestimmte Aspekte eines Objekts innerhalb bestimmter Toleranzen gebracht werden sollen, obwohl dem Vorgang ein Polierschritt während eines Schleif- und Läppprozesses folgt.
Der Oberflächenschleifprozess erzeugt von Natur aus eine flache Ebene, in der die Scheibe mit dem Objekt in Kontakt kommt. Die bearbeitete Oberfläche ist nicht nur flach; Das Verfahren verleiht dem Objekt auch eine relativ gleichmäßige Oberflächenrauheit oder -beschaffenheit. Wenn Sie die Verweildauer der Scheibe auf der endgültigen Schnitttiefe erhöhen und Schleifscheiben mit höheren Körnungen verwenden, wird die Oberflächengüte noch weiter verbessert. Die langsame Zunahme der Schnitttiefe ermöglicht es dem Maschinenbediener, enge Dickentoleranzen zu erzielen.
Flachschleiffutter sichern Objekte auf eine von drei Arten: magnetisch, unter Verwendung eines Saugvakuums oder durch Halten des Objekts mit einer mechanischen Rückhaltevorrichtung. Die ordnungsgemäße Befestigung des Objekts am Spannfutter ist ein kritischer Faktor für das Schleifen der Oberfläche. Fehlausrichtungen führen bestenfalls zu einem falschen Schnitt. Im schlimmsten Fall können sich lose Gegenstände vom Spannfutter lösen, wenn sie mit der schnell drehenden Schleifscheibe in Berührung kommen und mit hoher Geschwindigkeit aus der Maschine herausschießen.
Schleifscheiben haben ein Donut-ähnliches Design. Das Loch in der Mitte gleitet über eine Metallstange, die als Spindel bezeichnet wird. Flachschleifer gibt es in verschiedenen Ausführungen von Dutzenden Herstellern. Alle Flachschleifmaschinen verwenden jedoch eine von zwei Grundstrukturen: eine vertikale Spindelkonstruktion oder eine horizontale Spindelkonstruktion.
Vertikale Spindelkonstruktionen sehen genau so aus, wie der Name sagt - die Spindel zeigt gerade nach oben und unten. Die Schleifscheibe liegt flach auf der Unterseite der Spindel auf, sodass die gesamte Breite der Scheibe zum Schleifen eines Objekts verwendet werden kann. Typischerweise werden vertikale Spindeldesigns verwendet, wenn größere Platten oder Materialbahnen an der Oberfläche geschliffen werden oder wenn eine große Materialmenge schnell weggeschliffen werden muss.
Horizontale Spindelkonstruktionen hängen die Räder über dem Tisch. Bei einer horizontalen Spindelkonstruktion kommt nur die flache Außenkante des Rades mit dem durch das Spannfutter gesicherten Gegenstand in Kontakt. Die kleinere Schleiffläche ermöglicht präzisere Schnitte. Als solches werden horizontale Spindelflächenschleifer verwendet, wenn kleinere Merkmale wie Winkel oder Profile benötigt werden.