Was ist ein Verbrennungstest?
Ein Verbrennungstest bewertet kraftstoffbetriebene Geräte, um eine effiziente und sichere Funktion zu gewährleisten. Neben der Beurteilung der allgemeinen Gerätefunktion analysieren Verbrennungstests die Belüftungssysteme, die für die Beseitigung von Verbrennungsprodukten und Kraftstoffleitungen verantwortlich sind, die dem Gerät Öl oder Gas zuführen. Zu den getesteten Geräten gehören Gas- oder Ölbrenner, Kessel und Öfen, Warmwasserbereiter und Kamine. Zertifizierte Techniker führen Feldverbrennungstests in Wohn-, Gewerbe- und Industrieumgebungen durch.
Speziell ausgebildete Techniker beginnen einen Verbrennungstest mit einer Sichtprüfung der Ausrüstung. Sichtprüfungen bestimmen das Gesamterscheinungsbild des Geräts und suchen nach möglichen Anzeichen von Fehlfunktionen. Lüftungssysteme, die einen bestimmten Standort und eine bestimmte Konfiguration erfordern, werden ebenfalls visuell überprüft. Techniker können die Schornsteine auf Anzeichen von Verschleiß untersuchen.
Techniker überprüfen häufig die Luftzirkulation um das Gerät auf Anzeichen von Verbrennungsemissionen, die nicht ordnungsgemäß entlüftet wurden. Elektronische Sonden analysieren die Luftqualität in Lüftungssystemen, die das Gebäude verlassen, und in den Leitungen, die erwärmte Luft in das Gebäude befördern. Mit Prüfzählern wird geprüft, ob an Anschlüssen, Ventilen und den Leitungen, die von der Quelle zum Gerät führen, Kraftstoff austritt.
Ein Verbrennungstest kann zeigen, ob ein Gerät effizient Kraftstoff verbrennt. Ungebrannter Kraftstoff im Belüftungssystem weist auf eine Fehlfunktion oder einen Missbrauch hin. Unangemessene Mengen an Sauerstoff (O2) oder Kohlendioxid (CO2) können auf ein Problem mit der Abzugshaube oder dem Schornstein hinweisen. Durch die Beurteilung der Luftqualität in den Kammern des Geräts wird festgestellt, ob das Gerät einen ausreichenden Luftstrom in die Kammern erhält und ob das System CO2 in angemessener Weise entfernt.
Bei der Überprüfung der Luftqualität in den Kanälen, die ein Gebäude betreten, überprüfen die Techniker die Werte für O2, CO2 und Kohlenmonoxid (CO). CO-Werte von mehr als 35 ppm oder CO2, die in das Haus oder Geschäft gelangen, können auftreten, wenn Eigentümer eine luftdichte Struktur erstellen, um Kühl- und Heizkosten zu sparen. Im Winter erzeugt ein luftdichtes Gebäude ein Vakuum oder eine Unterdruckumgebung. Der Rückdruck zieht schädliche Gase zurück in die Luft, anstatt sie durch das Lüftungssystem entweichen zu lassen.
Die Nettostapeltemperatur ist eine weitere Variable eines Verbrennungstests. Diese Zahl vergleicht die Temperatur der Luft, die durch die Lüftungsschlitze zum Schornstein strömt, mit der Raumtemperatur außerhalb des Brenners. Akzeptable Werte liegen zwischen 160 und 260 Grad Celsius. Defekte Brennräume, Rußbildung oder zu kleine Öfen verursachen häufig erhöhte Temperaturen.