¿Qué es un costo de retención?
También se conoce como un costo de transporte, un costo de retención es cualquier gasto que se incurra mientras se mantiene un inventario de bienes. El inventario almacenado puede ser materias primas en espera de uso en la producción, o productos terminados que esperan la venta y el envío. Hay varios tipos diferentes de costos de retención que probablemente se aplicarán con el mantenimiento de cualquier tipo de inventario.
Algunas formas de costos de retención se relacionan directamente con las instalaciones físicas donde se alojan los bienes. Para las empresas que no poseen sus propios almacenes, los recursos gastados para el alquiler del espacio de almacén califican como costo de retención. Cuando el propietario del inventario tiene instalaciones de almacén, gastos como impuestos, servicios públicos, seguros en el edificio y el inventario, y los salarios y salarios pagados a los empleados que trabajan en el almacén pueden clasificarse correctamente como un costo de espera.
Para aumentar la rentabilidad del negocio, existen algunas estrategias que pueden ayudar a minimizar Holdcostos en general y, por lo tanto, aumentan el ingreso neto obtenido por la Compañía dentro de un período dado. Una de las formas más efectivas es mantener un inventario lo más bajo posible. Llevar un inventario más pequeño significa que es posible alquilar un almacén más pequeño y, por lo tanto, menos costoso. Se necesitan menos empleados para supervisar un inventario más pequeño. También existe la posibilidad de reducir la cantidad de servicios públicos necesarios para mantener el clima del área de almacenamiento dentro de los límites aceptables.
Uno de los mayores beneficios en términos de reducir el costo de la tenencia tiene que ver con los impuestos. En muchos países, las empresas pagan impuestos sobre los productos terminados mantenidos en el inventario en función del valor total de cada unidad actual que se mantiene en un almacén. Al emplear métodos de producción que permiten producir productos solo poco tiempo antes de ser enviados a un comprador, el inventario se mantiene al mínimo, por lo tanto.haciendo posible tener menos artículos sujetos a impuestos.
El mismo enfoque se puede usar con un inventario de materias primas. Al emplear un método que se conoce como orden de ciclo, es posible establecer puntos de reordenamiento para cada uno de los materiales requeridos. Esencialmente, este enfoque permite al productor mantener continuamente suficientes materiales a mano para mantener la producción hasta que se reciba el próximo orden de las materias primas. Al evitar la acumulación de un gran inventario de materiales que pueden establecerse durante meses antes de ser utilizados en producción, el negocio está sujeto a una carga fiscal más pequeña, lo que le permite mantener más de los ingresos generados por las ventas de los productos terminados.