¿Cuáles son los diferentes tipos de controles de actuadores?
Los controles del actuador son los mecanismos utilizados para comenzar, detener y proteger a los actuadores de la carga excesiva y el ciclo excesivo. Los actuadores pueden controlarse de dos maneras básicas: sistemas de parada/start automatizados simples o automatizados, o sistemas más sofisticados y multifunción. Los actuadores que se utilizan para cumplir roles simples de funciones únicas típicamente utilizarán el tipo de sistema de control de detención/inicio simple. Los utilizados para producir constantemente una amplia gama de movimiento de actuación en respuesta a requisitos de instalación complejos generalmente serán parte de un servo sistema. Sin embargo, la mayoría también incluirá sensores que evitan que el actuador se ciclista o se ejecute si el mecanismo está atascado o dañado.
Un número significativo de todos los procesos mecánicos incluye algún u otro tipo de actuador. Estos dispositivos suministran conmutación remota o activación de procesos secundarios donde la intervención del operador no es práctica. Aunque el actuador es capaz de hacer el trabajo de un operador humano, debeSeré de alguna manera manual o automáticamente de alguna manera. Esta es la función de los controles del actuador, que no solo activan y detienen el dispositivo, sino que también protegen contra el daño potencial causado por el ciclo excesivo y la sobrecarga. Estos controles del actuador pueden consistir en funciones de parada e inicio muy simples o en una funcionalidad de control multidimensional compleja.
En general, los actuadores que producen funciones simples, como activar y apagar una función de máquina, no requerirán más que un sistema de control de encendido y apagado igualmente simple. Estos controles del actuador pueden ser operados manualmente por un operador en una sala de control presionando un botón de parada o inicio, o ser parte de un sistema automatizado. Los controladores automatizados generalmente consistirán en un sensor externo como un interruptor de nivel que inicia y detiene el actuador. Un buen ejemplo es una válvula de recarga en un tanque de agua. Cuando el nivel del agua caeS debajo de un punto de ajuste, el interruptor de nivel inicia el actuador conectado a la válvula de recarga, permitiendo que el agua fluya hacia el tanque hasta el punto donde se reactiva el interruptor de nivel y la válvula se apaga nuevamente.
Los sistemas complejos que requieren un ajuste constante en tiempo real de los parámetros del sistema requieren controles del actuador capaces de salidas más flexibles. En estos casos, generalmente se emplea un servo sistema, que responde a las demandas del sistema a medida que ocurren. Esto se logra mediante el uso de entradas de retroalimentación del sistema que proporcionan al controlador información en tiempo real sobre su estado. Luego evalúa la información y activa el actuador para compensar las necesidades del proceso. Tanto los controles más simples como los servo actuador generalmente incluirán sensores conectados para evitar que el actuador se ciclen o opere más allá de sus límites, y continuar funcionando si el mecanismo se atasca o daña.