Was sind die verschiedenen Arten von Aktuatorsteuerungen?

Aktuatorsteuerungen sind die Mechanismen, mit denen Aktuatoren gestartet, gestoppt und vor Überlastung und Überlastung geschützt werden. Aktuatoren können auf zwei grundlegende Arten gesteuert werden: einfache manuelle oder automatisierte Stopp / Start-Systeme oder anspruchsvollere Multifunktionsservosysteme. Aktuatoren, die zur Erfüllung einfacher Einzelfunktionsrollen verwendet werden, verwenden in der Regel das einfache Steuerungssystem vom Typ Stopp / Start. Diejenigen, die verwendet werden, um als Reaktion auf komplexe Installationsanforderungen ständig einen weiten Bereich von Betätigungsbewegungen zu erzeugen, sind im Allgemeinen Teil eines Servosystems. Die meisten werden jedoch auch Sensoren enthalten, die verhindern, dass der Stellantrieb überrundet oder läuft, wenn der Mechanismus verklemmt oder beschädigt ist.

Eine signifikante Anzahl aller mechanischen Prozesse umfasst eine oder eine andere Art von Aktuator. Diese Geräte ermöglichen das Fernschalten oder Aktivieren von Sekundärprozessen, wenn ein Bedienereingriff nicht praktikabel ist. Obwohl der Antrieb die Arbeit eines menschlichen Bedieners ausführen kann, muss er entweder manuell oder automatisch gestartet und irgendwie gestoppt werden. Dies ist die Funktion von Aktorsteuerungen, die nicht nur das Gerät aktivieren und stoppen, sondern auch vor möglichen Schäden durch Überlastung und Überlastung schützen. Diese Aktuatorsteuerungen können aus sehr einfachen Stopp- und Startfunktionen oder aus komplexen mehrdimensionalen Steuerungsfunktionen bestehen.

Im Allgemeinen benötigen Aktoren, die einfache Funktionen wie das Ein- und Ausschalten einer Maschinenfunktion erzeugen, nur ein ebenso einfaches Ein- und Ausschaltsteuersystem. Diese Aktuatorsteuerungen können von einem Bediener in einem Kontrollraum manuell betätigt werden, indem ein Stopp- oder Startknopf gedrückt wird, oder sie können Teil eines automatisierten Systems sein. Automatisierte Steuerungen bestehen normalerweise aus einem externen Sensor, z. B. einem Niveauschalter, der den Stellantrieb startet und stoppt. Ein gutes Beispiel ist ein Nachfüllventil an einem Wassertank. Wenn der Wasserstand unter einen Sollwert abfällt, startet der Niveauschalter den mit dem Nachfüllventil verbundenen Stellantrieb und lässt Wasser bis zu dem Punkt in den Tank fließen, an dem der Niveauschalter wieder aktiviert und das Ventil wieder geschlossen wird.

Komplexe Systeme, die eine konstante Anpassung der Systemparameter in Echtzeit erfordern, erfordern Stellantriebssteuerungen mit flexibleren Ausgängen. In diesen Fällen wird üblicherweise ein Servosystem eingesetzt, das auf die auftretenden Anforderungen des Systems reagiert. Dies wird durch die Verwendung von Systemfeedback-Eingängen erreicht, die dem Controller Echtzeitinformationen zu seinem Status liefern. Anschließend werden die Informationen ausgewertet und der Stellantrieb aktiviert, um die Prozessanforderungen zu kompensieren. Sowohl die einfacheren als auch die Servoaktuatorsteuerungen enthalten normalerweise Sensoren, die so verdrahtet sind, dass ein Überdrehen des Aktuators oder ein Betrieb über seine Grenzen hinaus verhindert wird und der Antrieb nicht weiterläuft, wenn der Mechanismus verklemmt oder beschädigt wird.