¿Qué es un probador de abrasión?

Un probador de abrasión es un dispositivo diseñado para erosionar gradualmente o rápidamente la superficie de un material sólido para determinar la vida del material o la durabilidad de los recubrimientos que tiene. Los materiales en los que se usa a menudo un probador de abrasión incluye metales, cerámica, compuestos de plástico y revestimientos de películas delgadas en herramientas y bits. Las pruebas de materiales de superficie comunes, como pisos laminados, pinturas, barnices y más, también pueden ser el foco de las pruebas de abrasión.

Hay docenas de diferentes metodologías de prueba y diseños de equipos sobre cómo funciona un probador de abrasión. Casi todos se ajustan voluntariamente a varios niveles de estandarización técnica establecidas por la Sociedad Americana para las Pruebas y Materiales (ASTM), una organización internacional calificada en el año 1898. Los niveles de prueba que las pautas de ASTM cubren varían desde pruebas de superficie menores conocidas como pruebas de rascado y rub, hasta pruebas de desgaste y desgaste más pesadas. La prueba de barro también es una característica de probador de abrasión, queH se basa en los estándares ASTM que simulan la acción de roce repetida de los dedos y antebrazos humanos en una superficie.

Hay varios tipos diferentes de equipos de probador de abrasión utilizados para probar la durabilidad. Una opción emplea una esfera giratoria con un peso muerto que se coloca contra una superficie. Luego se introduce una arena abrasiva o una lechada de diamantes entre la esfera y la superficie para probar recubrimientos para herramientas de corte. El medidor de barro es otro método utilizado para probar la transferencia de color de los textiles y las superficies pintadas, o cuánto se untará el tóner en una imagen fotocopiadora. Estos dispositivos utilizan un dispositivo de roce acrílico con forma de dedo humano que se frota hacia adelante y hacia atrás a lo largo de una superficie en un rango de cuatro pulgadas (100 milímetros).

El probador de abrasión de arena que cae es otra versión con menos frecuencia de estas máquinas. Emplea un proceso lento que funciona dejando caer partículas abrasivas a través deUn tubo de guía en una superficie para usarlo. Puede tomar hasta 159 galones (600 litros) de partículas de arena que afectan la superficie antes de que se noten los efectos de desgaste.

El enfoque más común para probar materiales resistentes a la abrasión es probablemente el uso de la prueba de abrasión de la rueda de goma de arena seca que se ajusta a la directriz ASTM G-65. Esto se usa para determinar la abrasión de rasguño, o bajos niveles de degradación de la superficie, girando una rueda de goma contra una superficie e introduciendo partículas de arena entre los dos. Esta prueba es de bajo impacto y no altera la forma del material abrasivo utilizado, a diferencia de los equipos de prueba de abrasión de alto estrés que resulta en fracturación de las partículas abrasivas en piezas más pequeñas a medida que cortan la superficie.

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Los procesos de prueba de abrasión son importantes, ya que son clave para hacer materiales fuertes. Cuanto más duradera sea una superficie material, más consumidores están dispuestos a pagarla y mejor será el proceso de fabricación. Reputación y operación de la empresaEl reconocimiento de eMark a menudo se basa en que sus materiales son más duraderos que los de los principales competidores. Además, la inclusión de garantías en las reclamaciones de productos está respaldada por las pruebas estandarizadas que el rendimiento de los resultados de la abrasión.