¿Qué es una inspección óptica automatizada?
La inspección óptica automatizada (AOI) es un sistema que puede inspeccionar visualmente los productos para ver si son perfectos o defectuosos. Los sistemas AOI se utilizan en una variedad de productos, como piezas de automóviles, alimentos y etiquetas. El sistema de inspección óptica automatizada más intensivo se utiliza en la industria de placas de circuito impreso (PCB), debido a la variedad de pequeños problemas que pueden comprometer la efectividad de una PCB. Un programa AOI utiliza una combinación de luz y un escáner o una cámara para capturar información sobre el producto, y luego lo compara con un maestro o con datos digitales. Si bien esto es mucho más rápido que la inspección manual de un producto, las industrias que crean productos con mucha variación pueden no encontrar que el AOI sea muy útil, porque este sistema solo puede manejar productos similares.
En el pasado, cuando se fabricaba un producto, los empleados eran contratados para mirar el producto. Buscarían defectos manualmente y se asegurarían de que todas las piezas se colocaran correctamente en el producto. Si bien es efectiva en ese momento, la inspección manual es mucho más lenta y menos precisa que la inspección óptica automatizada. Esto se debe a que el sistema AOI, a diferencia de los inspectores humanos, no sufrirá fatiga visual ni olvidará accidentalmente a dónde se supone que debe ir una pieza.
La inspección óptica automatizada está disponible para muchos productos diferentes, y cada producto recibe su propio conjunto de instrucciones de inspección. Por ejemplo, si se inspecciona la fruta, un sistema AOI verificará si hay variaciones de color o protuberancias; Para las piezas de automóviles, un sistema AOI verificará para asegurarse de que la pieza sea del tamaño correcto, esté modelada correctamente y no tenga fallas de fabricación. El tipo más avanzado de AOI se usa con PCB, debido a su complejidad. Los sistemas AOI deben verificar la correcta soldadura, que todas las partes están presentes y que no hay defectos presentes.
Para verificar un producto, las inspecciones ópticas automáticas utilizan luz y una cámara o escáner. Se necesita luz para reducir el ruido visual y para asegurarse de que la cámara o el escáner puedan ver el producto sin interferencias. Una cámara es menos eficiente en este campo, porque se puede necesitar más de una para una inspección adecuada. Los escáneres digitalizan la información visual y pueden compararla fácilmente con plantillas o datos.
Garantizar que el producto sea perfecto significa que el sistema de inspección óptica automatizado debe saber qué es un producto perfecto. Una forma de hacerlo es utilizar una plantilla maestra, que consiste en escanear continuamente una plantilla de producto perfecta y compararla con el producto inspeccionado. La segunda forma es poner datos de diseño asistido por computadora (CAD) en el sistema, para que pueda comparar el producto con los datos perfectos.