Wat is een geautomatiseerde optische inspectie?
Geautomatiseerde optische inspectie (AOI) is een systeem dat producten visueel kan inspecteren om te zien of ze perfect of defect zijn. AOI-systemen worden gebruikt op verschillende producten, zoals auto-onderdelen, levensmiddelen en etiketten. Het meest intensieve geautomatiseerde optische inspectiesysteem wordt gebruikt in de printplaatindustrie (PCB), vanwege de verscheidenheid aan kleine problemen die de effectiviteit van een PCB in gevaar kunnen brengen. Een AOI-programma gebruikt een combinatie van licht en een scanner of camera om informatie over het product vast te leggen en vergelijkt deze vervolgens met een master of met digitale gegevens. Hoewel dit veel sneller is dan het handmatig inspecteren van een product, vinden industrieën die producten met veel variatie maken, AOI misschien niet erg handig, omdat dit systeem alleen vergelijkbare producten aankan.
In het verleden, toen een product werd gemaakt, werden werknemers ingehuurd om naar het product te kijken. Ze zouden handmatig zoeken naar defecten en ervoor zorgen dat alle onderdelen correct op het product waren geplaatst. Hoewel effectief op dat moment, is handmatige inspectie veel langzamer en minder nauwkeurig dan geautomatiseerde optische inspectie. Dit komt omdat het AOI-systeem, in tegenstelling tot menselijke inspecteurs, geen vermoeide ogen krijgt of per ongeluk vergeet waar een onderdeel naartoe moet.
Geautomatiseerde optische inspectie is beschikbaar voor veel verschillende producten en elk product krijgt zijn eigen set inspectie-instructies. Als bijvoorbeeld fruit wordt geïnspecteerd, controleert een AOI-systeem op kleurvariaties of bultjes; voor auto-onderdelen controleert een AOI-systeem of het onderdeel de juiste maat heeft, correct is gemodelleerd en geen fabricagefouten heeft. Het meest geavanceerde type AOI wordt gebruikt met PCB's, vanwege hun complexiteit. AOI-systemen moeten controleren of ze goed solderen, of alle onderdelen aanwezig zijn en of er geen defecten aanwezig zijn.
Om een product te controleren, maken geautomatiseerde optische inspecties gebruik van licht en een camera of scanner. Licht is nodig om visuele ruis te verminderen en ervoor te zorgen dat de camera of scanner het product zonder interferentie kan zien. Een camera is minder efficiënt in deze arena, omdat er meer dan één nodig kan zijn voor een goede inspectie. Scanners digitaliseren de visuele informatie en kunnen deze gemakkelijk vergelijken met sjablonen of gegevens.
Ervoor zorgen dat het product perfect is, betekent dat het geautomatiseerde optische inspectiesysteem moet weten wat een perfect product is. Een manier om dit te doen is om een mastersjabloon te gebruiken, waarbij continu een perfecte productsjabloon wordt gescand en vergeleken met het geïnspecteerde product. De tweede manier is door CAD-gegevens (computer-aided design) in het systeem te plaatsen, zodat het product kan worden vergeleken met de perfecte gegevens.