Vad är en automatisk optisk inspektion?

Automated optisk inspektion (AOI) är ett system som visuellt kan inspektera produkter för att se om de är perfekta eller felaktiga. AOI-system används på en mängd olika produkter, t.ex. bildelar, livsmedel och etiketter. Det mest intensiva automatiserade optiska inspektionssystemet används inom kretskortbranschen (PCB), på grund av de många små problem som kan äventyra PCB: s effektivitet. Ett AOI-program använder en kombination av ljus och antingen en skanner eller kamera för att fånga information om produkten och jämför den antingen med en master eller med digital data. Även om detta är mycket snabbare än manuellt inspekterar en produkt, kan industrier som skapar produkter med mycket variation kanske inte hitta AOI mycket användbart, eftersom detta system bara kan hantera liknande produkter.

Tidigare, när en produkt gjordes, anställdes anställda för att titta på produkten. De skulle manuellt söka efter defekter och se till att alla delar placerades korrekt på produkten. Även om den är effektiv vid den tiden, är manuell inspektion mycket långsammare och mindre exakt än automatiserad optisk inspektion. Detta beror på att AOI-systemet, till skillnad från mänskliga inspektörer, inte kommer att få ögontransporter eller av misstag glömma vart en del ska gå.

Automatisk optisk inspektion är tillgänglig för många olika produkter, och varje produkt får sin egen uppsättning inspektionsinstruktioner. Om du till exempel kontrollerar frukt, kommer ett AOI-system att kontrollera om färgvariation eller bulor är; För bildelar kommer ett AOI-system att kontrollera att delen har rätt storlek, är korrekt modellerad och inte har några tillverkningsfel. Den mest avancerade typen av AOI används med PCB på grund av deras komplexitet. AOI-system måste kontrollera för korrekt lödning, att alla delar är närvarande och att inga fel finns.

För att kontrollera en produkt använder automatiserade optiska inspektioner ljus och en kamera eller skanner. Ljus behövs för att minska visuellt brus och för att se till att kameran eller skannern kan se produkten utan störningar. En kamera är mindre effektiv på denna arena, eftersom mer än en kan behövas för korrekt inspektion. Skannrar digitaliserar den visuella informationen och kan enkelt jämföra den med mallar eller data.

Att se till att produkten är perfekt betyder att det automatiserade optiska inspektionssystemet måste veta vad en perfekt produkt är. Ett sätt att göra detta är att använda en huvudmall, som innebär att kontinuerligt skanna en perfekt produktmall och jämföra den med den inspekterade produkten. Det andra sättet är att lägga in datorstödd data (CAD) i systemet så att den kan kontrollera produkten mot perfekt data.