Co to jest zautomatyzowana kontrola optyczna?
Zautomatyzowana kontrola optyczna (AOI) to system, który jest w stanie wizualnie sprawdzać produkty, aby sprawdzić, czy są one idealne lub wadliwe. Systemy AOI są stosowane w różnych produktach, takich jak części samochodowe, żywność i etykiety. Najbardziej intensywny zautomatyzowany system kontroli optyczny jest używany w branży płytki drukowanej (PCB), ze względu na różnorodność małych problemów, które mogą zagrozić skuteczności PCB. Program AOI wykorzystuje kombinację światła i skanera lub aparatu do przechwytywania informacji o produkcie, a następnie porównuje je z danymi głównymi lub cyfrowymi. Chociaż jest to znacznie szybsze niż ręczne sprawdzenie produktu, branże, które tworzą produkty o dużej zmienności, mogą nie uznać AOI bardzo przydatne, ponieważ ten system może obsługiwać tylko podobne produkty.
W przeszłości, kiedy produkt został wykonany, pracownicy zostali zatrudnieni do spojrzenia na produkt. Ręcznie poszukiwali wad i zapewniliby prawidłowe umieszczenie wszystkich części na produkcie. Choć w tym czasie skuteczne, mKontrola anualna jest znacznie wolniejsza i mniej dokładna niż zautomatyzowana kontrola optyczna. Wynika to z faktu, że system AOI, w przeciwieństwie do ludzkich inspektorów, nie otrzyma ludowania oczu ani przypadkowo zapomni, dokąd powinna się udać.
Zautomatyzowana kontrola optyczna jest dostępna dla wielu różnych produktów, a każdy produkt otrzymuje własny zestaw instrukcji kontroli. Na przykład, jeśli sprawdzanie owoców system AOI sprawdzi zmienność kolorów lub nierówności; W przypadku części samochodowych system AOI sprawdzi, czy część jest odpowiedni, jest poprawnie modelowana i nie ma wad produkcyjnych. Najbardziej zaawansowany rodzaj AOI jest używany z PCB, ze względu na ich złożoność. Systemy AOI muszą sprawdzić prawidłowe lutowanie, aby wszystkie części są obecne i że nie ma żadnych wad.
Aby sprawdzić produkt, zautomatyzowane kontrole optyczne wykorzystują światło i kamerę lub skaner. Potrzebne jest światło, aby zmniejszyć hałas wizualny AND, aby upewnić się, że aparat lub skaner może zobaczyć produkt bez zakłóceń. Kamera jest mniej wydajna na tej arenie, ponieważ więcej niż jeden może być potrzebny do właściwej kontroli. Skanery zdigitalizują informacje wizualne i mogą łatwo porównać je z szablonami lub danymi.
Zapewnienie idealnego produktu oznacza, że zautomatyzowany system kontroli optyczny musi wiedzieć, jaki jest idealny produkt. Jednym ze sposobów tego jest użycie szablonu głównego, który obejmuje ciągłe skanowanie idealnego szablonu produktu i porównanie go z kontrolowanym produktem. Drugim sposobem jest umieszczenie danych projektowych wspomaganych komputerowo (CAD) w systemie, aby mógł sprawdzić produkt na idealnych danych.