¿Qué es el software de mecanizado CNC?
El software de mecanizado CNC es una interfaz de programa del operador para controlar maquinaria de fabricación industrial. CNC es la abreviatura de "control numérico por computadora". Una máquina se carga con instrucciones sobre cómo fabricar un producto basándose en su descripción precisa pero puramente numérica.
Con la invención de la electrónica de estado sólido y la era de la miniaturización exponencial, a partir de 1950, las partes componentes de los productos comerciales requerían tolerancias de precisión correspondientemente pequeñas. Era demasiado engorroso controlar la maquinaria para fabricar tales componentes detallados manualmente con palancas y levas. Las primeras máquinas controladas numéricamente leen una cinta de papel perforada con agujeros codificados para representar su posicionamiento espacial y para controlar con servomotores su movimiento preciso.
El mecanizado CNC moderno, que ha revolucionado la fabricación a gran escala, sigue siendo esencialmente el mismo en principio. Las instrucciones que controlan una máquina se almacenan en el disco duro magnético giratorio de una computadora o en unidades flash digitales estáticas. El funcionamiento fundamental de la mayoría de las máquinas no ha cambiado y, por lo tanto, el conjunto de instrucciones tampoco. Los cambios más significativos se han producido en el software de mecanizado CNC.
Hay muchos tipos de máquinas CNC. Uno de los más comunes son los tornos. Un bloque de material como madera o metal se mantiene estacionario o se mueve con precisión, como en el caso del giro axial de un torno giratorio. Se forma con la sustracción de material mediante una broca afilada específica para una tarea a alta revolución que se mueve a lo largo del contorno de la forma deseada. La función crítica del software de mecanizado CNC es mapear o modelar esta forma tridimensional en sus coordenadas de eje cartesiano xyz.
El término mecanizado de control numérico por computadora es preciso. Primero se calibra un torno a las coordenadas 0-0-0 de su objetivo, y su perforación avanza al siguiente conjunto asignado de coordenadas numeradas, y al siguiente, de acuerdo con sus instrucciones mapeadas. En tiempos incipientes, este era el método literal. Las máquinas se ingresaron con una secuencia lineal de un conjunto de tres números, todos mecanografiados con un teclado numérico de acuerdo con los cálculos y medidas de un ingeniero de diseño.
Casi todo el software moderno de mecanizado CNC está integrado a medida con la máquina específica; cada uno tiene sus propias especificaciones mecánicas y, por lo tanto, no se puede controlar bien con ningún código genérico, minorista o de código abierto. Con el aumento de la potencia de procesamiento del hardware electrónico, los programas informáticos de mecanizado CNC se han vuelto más potentes y fáciles de usar. Las computadoras ahora son capaces de traducir vectores analógicos y curvas que definen la mayoría de las formas en números digitales, y las interfaces gráficas de usuario como CAD, diseño asistido por computadora, se han incorporado al software de mecanizado CNC.
Las máquinas CNC se crearon para que un operador pudiera simplemente presionar botones para iniciar, finalizar y restablecer. La sofisticación en software además libera al artesano para convertirse en un diseñador creativo, simplemente dibujando e informatizando automáticamente el dibujo numéricamente y haciendo que una máquina lo haga real. Los avances en las telecomunicaciones digitales han revolucionado aún más la fabricación industrial con la capacidad de cargar código a una máquina a miles de millas de distancia para la creación de prototipos de una sola ejecución. Las nuevas máquinas de hogar / garaje CNC están disponibles con huellas de escritorio, incluidas impresoras 3D que invierten el propósito de un torno, depositando un depósito de material como el plástico en una forma definida por software, aparentemente creando algo de la nada.