¿Qué se está formando spray?
La formación de pulverización es un proceso de formación de metales que arroja metal fundido y atomizado en un sustrato giratorio para formar un lingote o palanquilla de metal. La alta tasa de solidificación del proceso da como resultado una microestructura bien definida. El proceso produce material similar al logrado por metalurgia en polvo a una fracción del costo. Son posibles palanquillas o barras de diferentes formas, dependiendo de la forma del sustrato. El proceso es aplicable a una amplia variedad de aleaciones.
Debido a sus propiedades únicas, la humanidad ha manipulado los metales durante miles de años en la realización de implementos, herramientas, embarcaciones y varias piezas de equipos o armas. Las herramientas e instrumentos modernos requieren piezas de metal que se unan bien y se muevan suavemente entre sí. Además, estas piezas de precisión deben exhibir alta resistencia y dureza, las funciones de la microestructura del metal sólido.
mediante un control cuidadoso del proceso de formación de aerosol, el tamaño de las gotas, la forma y la composición pueden ser maNipulado para crear propiedades de acabado deseadas. Por ejemplo, los carburos, los compuestos de metal de carbono, son un factor significativo en la dureza final del acero utilizada en entornos de alto estrés, como en el espacio o bajo el agua. En el examen microscópico de las láminas de acero fundido, los cristales de carburo se ven como cadenas largas, aumentando la fragilidad del producto final. La mayoría de estos carburos son compuestos de cromo. En láminas de acero formadas por pulverización similar, los carburos son más pequeños, distribuidos uniformemente y son compuestos de vanadio, un metal más fuerte.
La formación de aerosol es menos costosa que la metalurgia en polvo. En esta tecnología alternativa, el polvo se prepara primero a partir de una de varias técnicas. Luego, el polvo se mezcla, se compacta en un dado y se sinteriza en un horno. La sinterización permite una lenta coalescencia de las partículas a medida que se derriten y corren juntos. El crecimiento del grano es microscópico. Productos de metalurgia en polvos Materiales muy densos y fuertes.
Los productos formados por pulverización también son muy densos, pero requieren dos pasos de procesamiento. La aleación se derrite, se atomiza a través de una boquilla e impacta el sustrato. Al enfriar el gas de nitrógeno que es contracurrente en las gotas, las gotas se mantienen separadas y distintas, pero se enfrían más rápido. La segregación de los metales de la aleación se retrasa al no permitir que las gotas se mezclen. Las gotas están parcialmente fundidas cuando golpean el sustrato; En la metalurgia en polvo, el metal está en forma de partículas sólidas.
El proceso de formación de pulverización se ha refinado como el proceso Osprey, una metodología lista para comercialización para aceros de alta resistencia. Una variación del proceso, el proceso Spraycast-X ™, permite la producción de aleaciones a base de níquel lo suficientemente resistentes para las piezas del motor de turbina de gas. El costo también se reduce porque se debe eliminar menos metal de desecho para formar la parte final.