O que é a formação de spray?

A formação de spray é um processo de formação de metal que vomita o metal atomizado e derretido em um substrato rotativo para formar um lingote ou tarugo de metal. A alta taxa de solidificação do processo resulta em uma microestrutura bem definida. O processo produz material semelhante ao alcançado pela metalurgia em pó por uma fração do custo. Os tarugos ou barras de formas diferentes são possíveis, dependendo da forma do substrato. O processo é aplicável a uma ampla variedade de ligas. Ferramentas e instrumentos modernos requerem peças de metal que se encaixam firmemente e se movem suavemente uma contra a outra. Além disso, essas peças de precisão devem exibir alta resistência e dureza, funções da microestrutura do metal sólido.Nipulado para criar propriedades de acabamento desejadas. Por exemplo, carbonetos, compostos de metal de carbono, são um fator significativo na dureza final do aço usada em ambientes de alto estresse, como no espaço ou subaquático. No exame microscópico de folhas de aço fundido, os cristais de carboneto são vistos como cadeias longas, aumentando a fragilidade do produto final. A maioria desses carbonetos são compostos de cromo. Em folhas de aço formadas por spray semelhantes, os carbonetos são menores, distribuídos uniformemente e são compostos de vanádio, um metal mais forte.

A formação de spray é mais barata que a metalurgia em pó. Nesta tecnologia alternativa, o pó é preparado pela primeira vez a partir de uma das várias técnicas. Em seguida, o pó é misturado, compactado em um dado e sinterizado em um forno. A sinterização permite uma lenta coalescência das partículas enquanto elas derretem e correm juntas. O crescimento de grãos é microscópico. Produção de metalurgia em póé materiais muito densos e fortes.

Os produtos formados por spray também são muito densos, mas requerem duas etapas de processamento. A liga é derretida, atomizada através de um bico e afeta o substrato. Ao resfriar o gás de nitrogênio que é soprado contra-corrente às gotículas, as gotículas são mantidas separadas e distintas, mas frias mais rapidamente. A segregação dos metais da liga está atrasada por não permitir que as gotículas se misturem. As gotículas são parcialmente fundidas quando atingem o substrato; Na metalurgia do pó, o metal está em forma de partícula sólida.

O processo de formação de pulverização foi refinado como processo de Osprey, uma metodologia pronta para os aços de alta resistência. Uma variação do processo, o processo Spraycast-X ™, permite a produção de ligas à base de níquel são resistentes o suficiente para peças de motor a gás turbina. O custo também é reduzido porque menos resíduos metal deve ser removido para formar a parte final.