Cosa si forma spray?

La formazione spray è un processo di formazione metallica che vomita in metallo fuso e atomizzato a un substrato rotante per formare un lingotto o billetta metallico. L'elevato tasso di solidificazione del processo provoca una microstruttura ben definita. Il processo produce materiale simile a quello ottenuto dalla metallurgia delle polveri a una frazione del costo. Sono possibili billette o barre di diverse forme, a seconda della forma del substrato. Il processo è applicabile a un'ampia varietà di leghe.

A causa delle loro proprietà uniche, i metalli sono stati manipolati dall'umanità per migliaia di anni nella realizzazione di attrezzi, strumenti, vasi e vari equipaggiamenti o armi. Strumenti e strumenti moderni richiedono parti metalliche che si adattano strettamente e si muovono senza intoppi l'una contro l'altra. Inoltre, queste parti di precisione devono esibire ad alta resistenza e durezza, le funzioni della microstruttura del metallo solido.

mediante un'attenta controllo del processo di formazione spray, la dimensione, la forma e la composizione delle goccioline possono essere MANippulato per creare proprietà di finitura desiderate. Ad esempio, i carburi, i composti metallici di carbonio, sono un fattore significativo nella durezza finale dell'acciaio utilizzato in ambienti ad alta stress, come nello spazio o sott'acqua. Nell'esame microscopico dei fogli in acciaio fuso, i cristalli in carburo sono visti come catene lunghe, aumentando la fragilità del prodotto finale. La maggior parte di questi carburi sono composti di cromo. In simili fogli di acciaio a forma di spruzzo, i carburi sono più piccoli, uniformemente distribuiti e sono composti di vanadio, un metallo più forte.

La formazione spray è meno costosa della metallurgia in polvere. In questa tecnologia alternativa, la polvere viene prima preparata da una delle diverse tecniche. Quindi la polvere viene miscelata, compatta in un dado e sinterizzato in una fornace. La sinterizzazione consente una lenta coalescenza delle particelle mentre si sciolgono e corrono insieme. La crescita del grano è microscopica. Prodotti di metallurgia in polvereS molto denso, materiali forti.

Anche i prodotti a forma di spruzzo sono molto densi, ma richiedono due fasi di elaborazione. La lega viene sciolta, atomizzata attraverso un ugello e influisce sul substrato. Raffreddando il gas di azoto che viene spazzato via controcusicile sulle goccioline, le goccioline sono mantenute separate e distinte, ma fresche più velocemente. La segregazione dei metalli della lega è ritardata non permettendo alle goccioline di mescolare. Le goccioline sono parzialmente fusi quando colpiscono il substrato; Nella metallurgia in polvere, il metallo è in forma di particolato solido.

Il processo di formazione a spruzzo è stato perfezionato come il processo di Osprey, una metodologia pronta per gli acciai ad alta resistenza. Una variazione del processo, il processo spraycast-x ™, consente la produzione di leghe a base di nichel abbastanza dura per le parti del motore della turbina a gas. Il costo è inoltre ridotto perché è necessario rimuovere meno metallo di rifiuti per formare la parte finale.