Quelles sont les unités de production équivalentes?
Des unités de production équivalentes sont utilisées pour comptabiliser les produits encore en fabrication à la fin de la période de référence. Ne pas les inclure dans un rapport entraînerait des disparités en raison des dépenses de matériaux et de main-d'œuvre nécessaires. Les traiter comme des unités finies prêtes à la vente ne serait pas non plus exact, car elles ne sont pas complètes. Ainsi, les entreprises considèrent le nombre d'unités en cours de fabrication et le pourcentage de complétude pour les convertir en un certain nombre d'unités de production équivalentes hypothétiques.
Essentiellement, à des fins comptables, deux unités semi-complètes seraient considérées comme une seule unité finie. Cela facilite la rédaction de rapports sur la documentation associée aux coûts de production et à l'affectation des fonds. Ces produits ne peuvent plus être considérés comme des matières premières, ce qui les déplace vers une catégorie comptable différente, mais ils ne sont également pas finis et ne peuvent pas être considérés comme faisant partie de cet inventaire sans ajustement. La formule de base pour trouver des unités de production équivalentes consiste à multiplier le nombre d'unités partiellement achevées en stock par le pourcentage d'achèvement.
Si un fabricant de widgets a encore 100 produits en phase de fabrication à la fin d'une période comptable et qu'ils sont achevés à 60%, cela ajouterait 60 unités de production équivalentes au total des rapports. Cela nécessite de savoir combien de matériaux et de main-d'œuvre entrent dans la production d'une seule unité afin que l'entreprise puisse convertir avec précision. Les comptables créent une norme de référence qui peut être utilisée pour être aussi précise que possible.
L'estimation d'unités de production équivalentes peut être difficile. Les comptables tiennent compte de la quantité de matières entrant dans la production et du nombre de matières premières livrées. Ils peuvent également utiliser des formules pour trouver le nombre d'heures de travail nécessaires pour finir les produits. En utilisant cette information, ils peuvent voir combien de travail a été consacré à la fabrication de produits jusqu'à présent et obtenir une estimation en pourcentage. Cela simplifie le processus de fabrication et n'est pas nécessairement idéal, mais fournira une estimation raisonnable pour générer de la documentation financière.
Lorsqu'elles comptabilisent les coûts associés à la production, les entreprises déterminent le montant d'argent à allouer aux départements pour la période à venir. Ils utilisent également ces informations pour surveiller l'efficacité et les dépenses globales associées à la fabrication de nouveaux produits. Si un département ne fonctionne pas efficacement, il peut être nécessaire d'envisager une réorganisation ou une nouvelle approche pour réduire les déchets. Cela pourrait inclure l’arrêt complet de la fabrication s’il n’existait aucun moyen réaliste d’atteindre un objectif de productivité.