Comment la planche de particules est-elle fabriquée?
Board de particules est utilisé depuis les années 40, souvent utilisé à la place du contreplaqué plus cher comme sous-flooration ou au lieu de bois durs naturels dans la fabrication de meubles.À un moment de son histoire, cependant, ce matériau était considéré comme une planche de concepteur coûteuse, réservée à une utilisation dans des maisons exclusives et des usines de meubles haut de gamme.La planche de particules moderne est maintenant fabriquée principalement en combinant des copeaux de bois jetés, des copeaux et de la sciure avec une résine forte et en appuyant sur le mélange dans des planches et des planches utilisables.
Le processus de fabrication de ce matériau commence par un vrai bois.La plupart des fabricants utilisent des produits de bois déchets collectés dans des usines commerciales de menuiserie, bien que du bois vierge puisse également être utilisé.Toutes ces fibres de bois recyclées et la sciure sont stockées dans de grands récipients avant d'être transformés dans des planches.
Les bits de bois sont généralement séchés, puis triés pour éliminer les morceaux trop grands ou petits.Une fois ce tri mécanique terminé, les fibres de bois acceptables se déplacent par le tapis roulant vers une trémie de mélange.En cours de route, plusieurs buses aériennes vaporisent les fibres de bois avec une résine liquide forte ou de la colle.Plusieurs formes différentes de résine peuvent être utilisées, selon la qualité spécifique de la carte de particules souhaitée.Historiquement, les résines à base de formaldéhyde étaient les plus fréquentes, bien que ces dernières années aux États-Unis se sont déplacées vers des résines à faible émission ou celles qui ne contiennent pas de formaldéhyde.
Le bois imbibé de résine est ensuite mélangé pour former une pâte cohérente.Cette combinaison est tuée dans une machine de formage, qui appuie une feuille de carton de particules non.Les panneaux formés sont ensuite pressés pour un transport plus facile vers les fours de durcissement finaux.Des feuilles individuelles sont tenues sous pression alors que l'air autour d'eux est surchauffé.Cela permet à la résine de durcir et de former un lien très fort avec les fibres de bois.
Certaines formes de planche de particules sont laissées dans cet état rugueux pour une utilisation dans le revêtement de sol et d'autres projets dans lesquels les panneaux ne seront pas visibles.Dans les situations dans lesquelles l'apparence du produit est une préoccupation, de fines bandes de bois réel, appelées facettes, peuvent être ajoutées à la surface de la planche.Les fabricants de meubles utilisent souvent une carte de particules couverte de placage comme une alternative moins chère aux bois durs naturels.De nombreux bureaux d'assemblement et d'autres meubles domestiques peuvent également être fabriqués à partir d'une carte de particules en moustiquation.